LED散热计算公式详解.doc

LED散热计算公式详解.. LED散热计算公式详解.. PAGE/NUMPAGES LED散热计算公式详解.. 大功率LED的散热问题： LED是个光电器件，其工作过程中只有15%～25%的电能变换成光能，其余的电能几乎都变换成热能，使LED的温度高升。在大功率LED中，散热是个大问题。比如，1个10W白光LED若其光电变换效率为20%，则有8W的电能变换成热能，若不加散热举措，则大功率LED的器芯温度会急速上涨，当其结温（TJ）上涨超出最大同意温度时（一般是150℃），大功率LED会因过热而破坏。所以在大功率LED灯具设计中，最主要的设计工作就是散热设计。 此外，一般功率器件（如电源IC）的散热计算中，只需结温小于最大同意结 温温度（一般是125℃）就能够了。但在大功率LED散热设计中，其结温TJ要 求比125℃低得多。其原由是TJ对LED的出光率及寿命有较大影响：TJ越高 会使LED的出光率越低，寿命越短。 K2系列白光LED的结温TJ与相对出光率的关系。在TJ=25℃时，相对出光率为1；TJ=70℃时相对出光率降为0.9；TJ=115℃时，则降到0.8了。 ：TJ=50℃时，寿命为90000小时；TJ=80℃时，寿命降到34000小时；TJ=115℃时，其寿命只有13300小时了。TJ在散热设计中要提出最大同意结温值TJmax,实质的结温值TJ应小于或等于要求的TJmax,即TJ≤TJmax。 大功率LED的散热路径. 大功率LED在构造设计上是十分重视散热的。图2是Lumiled企业K2系列的内部构造、图3是NICHIA企业NCCW022的内部构造。从这两图能够看出：在管芯下边有一个尺寸较大的金属散热垫，它能使管芯的热量经过散热垫传到外面去。 大功率LED是焊在印制板（PCB）上的，如图4所示。散热垫的底面与PCB的敷铜面焊在一同，以较大的敷铜层作散热面。为提高散热效率，采纳双层敷铜层的PCB，其正反面图形如图5所示。这是一种最简单的散热构造。 热是从温度高处向温度低处散热。大功率LED主要的散热路径是：管芯→散热垫→印制板敷铜层→印制板→环境空气。若LED的结温为TJ，环境空气的温度为TA,散热垫底部的温度为Tc（TJ＞Tc＞TA），散热路径如图6所示。 在热的传导过程中，各样资料的导热性能不同，即有不同的热阻。若管芯传导到散热垫底面的热阻为RJC（LED的热阻）、散热垫传导到PCB面层敷铜层的热阻为RCB、PCB传导到环境空气的热阻为RBA,则从管芯的结温TJ传导到空气TA的总热阻RJA与各热阻关系为： RJA=RJC+RCB+RBA 各热阻的单位是℃/W。 能够这样理解：热阻越小，其导热性能越好，即散热性能越好。 假如LED的散热垫与PCB的敷铜层采纳回流焊焊在一同，则RCB=0，则上式可写成： RJA=RJC+RBA 散热的计算公式 若结温为TJ、环境温度为TA、LED的功耗为PD,则RJA与TJ、TA及PD的关系为： RJA=（TJ－TA）/PD(1) 式中PD的单位是W。PD与LED的正向压降VF及LED的正向电流IF的关系为： PD=VF×IF(2) 假如已测出LED散热垫的温度TC，则(1)式可写成： RJA=(TJ－TC)/PD+(TC－TA)/PD 则RJC=(TJ－TC)/PD(3)RBA=(TC－TA)/PD(4) 在散热计算中，入选择了大功率LED后，从数据资猜中可找到其RJC值；当确立LED的正向电流IF后，依据LED的VF可计算出PD；若已测出TC的温度，则按（3）式可求出TJ来。 在测TC前，先要做一个实验板（选择某种PCB、确立必定的面积）、焊上LED、输入IF电流，等稳固后，用K型热电偶点温度计测LED的散热垫温度TC。 在（4）式中，TC及TA能够测出，PD能够求出，则RBA值能够计算出来。 若计算出TJ来，代入（1）式可求出RJA。 这类经过试验、计算出TJ方法是鉴于用某种PCB及必定散热面积。假如计算出来的TJ小于要求（或等于）TJmax，则可以为选择的PCB及面积适合；若计算来的TJ大于要求的TJmax，则要更换散热性能更好的PCB，或许增添PCB的散热面积。 此外，若选择的LED的RJC值太大，在设计上也能够更换性能上更好并且RJC值更小的大功率LED，使知足计算出来的TJ≤TJmax。这一点在计算举例中说明。 各样不同的PCB 当前应用与大功率LED作散热的PCB有三种：一般双面敷铜板（FR4）、铝合金基敷铜板（MCPCB）、柔性薄膜PCB用胶粘在铝合金板上的PCB。 MCPCB的构造如图7所示。各层的厚度尺寸如表3所示。 其散热成效与铜层及金属层厚如度尺寸及绝缘介质的导热性有关。一般采纳 35μm铜层及1.5mm铝合金的MCPCB。 柔*PCB粘在铝合金板上的构造如图8