煤炭地下气化技术研究与应用.pptVIP

* （a）煤气有效组分含量 （b）煤气热值 DCRA气化过程出口有效气体组成及热稳定性特征 DCRA气化过程有效气(H2+CO+CH4)含量在59%-75%之间，平均67.03%，高于自由通道和渗流（有效气含量在48.50～51.15%之间，平均49.83%，）的25.66%。 2.3 煤层地下气化过程特征场演化规律—浓度场 燃空区净高度 = 6m， H冒= 13m～14m H裂= 30～40m 顶板为软岩 2.4 燃空区扩展 2 煤炭地下气化技术体系 测控系统构成 仪表系统 采集系统 分析系统 控制系统 温度、压力 流量 煤气组分 燃烧区扩展 污染物含量 信号转换 信号传输 显示、报警 存储 数据库 气化机理 实验数据 数学模型 专家系统 控制参数 信号转换 信号传输 动力系统 执行机构 执行反馈 网络传输 2.5 煤炭地下气化测控与分析技术 2 煤炭地下气化技术体系 （一）系统总体架构 地下气化过程测控与分析系统整体框架与构成 2.5 煤炭地下气化测控与分析技术 （三）专家分析技术 （1）专家知识处理系统开发架构 2.5 煤炭地下气化测控与分析技术-专家分析 专家分析软件系统总体架构 地下水污染综合防控 预测 监测 控制 选址过程污染风险分析与评估 治理 煤层邻近含水层水质监测预警 调节工艺参数控制污染物逸散 燃空区残留污染物处置及地面工艺废水处理 污染物产生、迁移规律及控制、防治 技术体系 模型预测 气化过程污染控制 2.6 污染物监测与控制技术 2 煤炭地下气化技术体系 2.6 污染物监测与控制技术-污染物控制与处理 污染控制 污染抽提 自然衰减 化学处理 原位包埋 抽提效果 控制效果 2.7 煤炭地下气化过程全生命周期评价模型 目标与范围 确定 清单分析 影响评价 结果 解释 （1）全生命周期评价技术框架 全生命周期评价的ISO技术框架 UCG-LCA系统边界 2 煤炭地下气化技术体系 2.7 全生命周期评价模型-环境影响评价 （2）环境影响评价 UCG-LCIA的简化流程 * 各影响类型对各阶段的贡献图 环境影响综合指标 2.7 全生命周期评价模型-UCG-LCA系统应用 （3）评价（UCG-LCA）系统软件开发 公司名称信息 2.8 煤炭地下气化工业化装置工艺包 气流通道 注气点控制 2 煤炭地下气化技术体系 2.9 CO2的利用和处置方法 地下气化气体分离CO2 燃空区回填 碱性废水吸收CO2 高钙煤灰固定CO2 流程图 固定CO2的灰水比与煤灰之间的各种比例（3#碱） 2 煤炭地下气化技术体系 UCG-CCUS UCG-EOR 地下苦咸水吸收CO2 UCG-CBM 煤炭地下气化现场试验项目 ★1、江苏徐州 ★2、河北唐山 ★3、山东新汶 ★4、山西昔阳 ★5、内蒙古乌兰察布 ★1 ★3 ★2 ★4 中国矿业大学（北京） ☆ ★5 承担单位 新奥气化采煤有限公司 新汶矿业集团 徐州矿务局 3.1 新河2#井半工业试验 煤层条件：煤种：气煤；厚度：3.8米；倾角：70度；深度：100m 气化炉结构（通道长度）168m 3 有井式地下气化试验 新河2#井的气体成分、热值及流量 No. 煤气组分(%) 热值 流量 H2 CO CH4 CO2 N2 MJ/Nm3 m3/h 1 58.29 8.59 9.28 19.63 4.21 12.22 1920 2 58.38 10.35 14.32 13.38 3.57 14.45 1400 3 57.10 11.66 14.89 13.85 2.50 14.70 1500 4 62.07 14.43 10.13 11.07 2.30 13.78 1650 5 54.25 15.72 10.65 15.26 4.12 13.14 1810 6 64.07 11.31 9.94 11.13 3.55 13.57 1900 7 60.42 16.57 9.54 12.52 0.95 13.61 1550 8 64.63 12.47 9.65 11.70 1.55 13.69 1850 3.1新河2#井半工业试验 3.2 刘庄矿工业试验 （气化通道长度210m） ☆生产时间：五年多 ☆平均产量：14万m3/d ☆煤气用途：锅炉、工业窑炉 ☆1997年10月通过国家级技术专家鉴定 煤层条件 煤种：气煤 厚度：4米 倾角：45度 深度：85m 刘庄LLTS地下气化