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3.3.1 拉伸件底部与直壁之间的圆角半径大小要求 拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，即r1≥t 。为了使拉伸进行得更顺利，一般取r1=(3~5)t，最大圆角半径应小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。 内腔直径应取D ≥10t，以便在拉伸时压板压紧不致起皱。 第二十九页，共四十二页。 3.3.2 矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径 矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径应取r3 ≥3t，为了减少拉伸次数应尽可能取r3 ≥5，以便一次拉出来。 第三十页，共四十二页。 Thank you! 钣金加工工艺培训课程 ｜ 2013年4月23日 第一页，共四十二页。 1.简介 按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 第二页，共四十二页。 2.钣金加工流程。 下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 加工方式主要为数冲和激光切割。 2.1 下料 第三页，共四十二页。 2.1.1 数冲加工，板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小 于或等于3.0, 铝板小于或等4.0，不锈钢小于或等于2.0。如下为数控冲床图示。 第四页，共四十二页。 切割厚度大，最大可至20。 变形小。 速度快。 可做任意形状图案，柔性好,但不做网孔。 前途广。 2.1.2 激光切割，利用激光束聚焦成很小的光点其最小直径