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编辑ppt; (1) 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩孔表层土,并埋设护筒。护筒上部设1~2个溢浆孔,是用厚4~8mm钢板制成的圆筒,其内径应大于钻头直径200mm。护筒的作用是固定桩孔位置,保护孔口,防止地面水流入,增加孔内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻头的方向。
;;埋设护筒;制作钢筋笼;制作钢筋笼;编辑ppt;编辑ppt;编辑ppt;编辑ppt;编辑ppt;钢筋笼焊接;灌注桩钢筋冷挤压连接;编辑ppt;
泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺
⑴埋设护筒
护筒是保证钻机沿着桩位垂直方向顺利钻孔的辅助工具,其保护孔口和提高桩孔内的泥浆水头,防止踏孔的作用。
;;; 在钻孔过程中,向孔中注入相对密度为1.1~1.5的泥浆,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,避免孔内漏水,保持护筒内水压稳定;泥浆相对密度大,加大了孔内的水压力,可??稳固孔壁,防止塌孔;通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出,起到携砂、排土的作用。 ;(2) 成孔
1) 潜水钻机成孔
潜水钻机成孔示意图如图2.12所示。
潜水钻机是一种旋转式钻孔机,其防水电机变速机构和钻头密封在一起,由桩架及钻杆定位后可潜入水、泥浆中钻孔。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、石渣排至孔外。;2.3 桩基础; 潜水钻机成孔排渣有正循环排渣和泵举反循环排渣两 种方式,如图2.13所示。
正循环排渣法:(动画)在钻孔过程中,旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后,利用泥浆泵压送高压泥浆,经钻机中心管、分叉管送入到钻头底部强力喷出,与切削成浆状的碎泥渣混合,携带泥土沿孔壁向上运动,从护筒的溢流孔排出。
泵举反循环排渣法: (动画)砂石泵随主机一起潜入孔内,直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。 ;2.3 桩基础施工; 2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度,靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。
冲击钻头形式有十字形、工字形、人字形等,一般常用十字形冲击钻头(图2.15)。
冲孔前应埋设钢护筒,并准备好护壁材料。 ;2.3 桩基础施工; 3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度,下落时松开卷筒刹车,抓片张开,锥头便自由下落冲入土中,然后开动卷扬机提升锥头,这时抓片闭合抓土。冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣,依次循环成孔。
冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。
适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。 ;2.3 桩基础施工;(3)清孔
验孔是用探测器检查桩位、直径、深度和孔道情况;
清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土,以减少桩基的沉降量,提高承载能力。
泥浆护壁成孔清孔时,对于土质较好不易坍塌的桩孔,可用空气吸泥机清孔,气压为0.5MPa,使管内形成强大高压气流向上涌,同时不断地补足清水,被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,直至喷出清水为止。
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15~1.25。 ;编辑ppt;编辑ppt;(4) 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,故称为浇筑水下混凝土。
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,必须具备良好的和易性,配合比应通过试验确定。
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。
浇筑时,先将导管内及漏斗灌满混凝土,其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上,然后剪断悬吊隔水栓的钢丝,混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。 ;;;灌注桩钢筋冷挤压连接;; ⑸浇注水下混凝土
浇注水下混凝土不能将混凝土直接倾倒于水中。因为当混凝土直接与水接触穿过水层时,骨料和水泥很快将产生分离,骨料很快沉入水底,而水泥在较长时间内呼吁悬浮状态,当其下沉时,已凝结硬化。因此水下混凝土的浇注,必须在与周围环境水隔离的条件下进行。水下混凝土浇筑的方法很多。最常用的是导管法。导管法采用的主要机具有:导管、漏斗和储料斗、 隔水塞。
;;;编辑ppt;截桩头;桩头混凝土取样;(3)质量要求
1、护筒中心与桩中心偏差不大于50mm。埋深 1-1.5M
2、泥浆比重控制。1.1-1.5
3、孔底沉渣厚度:端承桩50MM,摩擦桩150MM
4、砼浇筑连续进行,导管埋入砼中0.8-1.3M
;作业;2. 螺旋钻孔灌注桩 (
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