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电气设备失爆检查标准 . 第一部分 电气设备失爆检查标准 一、设备外壳检查标准 凡属于下情况之一，均判定失爆。 第一 外壳有纹、开焊、严重变形。严重变形是指长超过 50mm, 同时凹、凸深超过 5mm 。 第二 隔爆外壳有锈皮脱、联锁装置全、变形，起到机 械联锁作用的，防爆面锈蚀。 第三 隔爆观察窗的透明件松动、破或机械强符合规定。 第四条设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机的隔 爆绝缘座被去掉等情况。 第五条改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离 符合规定。 第 用栓固定的隔爆面缺弹簧垫、栓或母；弹簧垫圈 未压平或栓松动；栓或孔扣。 第七条隔爆接合面的表面粗糙大于 6.33 （Ra 值）；操作杆 的表面粗糙大于 3.2 （Ra 值）。 第八 隔爆面锈迹用棉纱擦后，有锈蚀斑 痕为锈蚀，属于失爆。 第九条接合面上的针孔，在一平方厘米的范围内超过 5 个，且 其直径超过 0.5mm，深超过 1mm 的隔爆面为失爆。 第十条对于机械伤痕深、宽均超 0.5mm，其伤痕投影长 超过相对容积结合面宽 50%，个别伤痕深超过 1mm，其伤痕距 . 电气设备失爆检查标准 . 结合面最短无伤距离相加大于相应容积规定的结合面宽算失 爆，但其中一项超过均为失爆。 第十一条隔爆面上允许有油漆和机械性杂物， 否则为失爆（如 无意造成的油漆痕迹超过隔爆面宽的 1/8 在此限） 。 第十二条隔爆面应涂以适的中性凡士等合格的防锈油 （如医 用凡士油）或磷化（磷化后也涂凡士油） ，如无防锈油或磷化面 脱均为失爆， 涂油应在防爆面形成一层薄膜为宜，涂油过多为完 好。（如磷化面脱小于隔爆面长 1/3 并涂有防锈油可算失爆， 但为完好） 第十三条隔爆结合面紧固栓的母要上扣， 满扣为失爆。 紧固深入孔长应小于纹直径 的尺寸（铸铁、铜、铝件等应 小于纹直径的 1.5 倍），如孔深够纹直径尺寸要求的， 则钉必须拧满扣，否则为失爆。 第十四 母紧固后，栓纹应出母 13 个距， 得在母下面加多余垫圈、平垫来减少栓的伸出长。 第十五条卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动叭咀上下 左右晃动时，叭咀无明显晃动为准。 旋式叭咀最少啮合扣数得低 于 6 扣，拧紧程一般用单手用拧动为合格。 第十五 隔爆结合面紧固栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧 垫圈时其规格应与栓直径相一致紧固程应以将其压平为合格） ， 栓松动和弹垫合格均为失爆。 第十七 隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接通，必须保持原设计 . 电气设备失爆检查标准 . 的防爆性能，否则为失爆。 二、设备的电缆引入装置检查标准 叭咀应完整、齐全、紧固、密封好，检查 标准如下： 第一条密封圈内径大于引入电缆外径 1mm 以上。 第二条密封圈尺寸符合规定。 第三条密封圈的单孔内穿进多根电缆。 第四条将密封圈割开套在电缆上。 第五条密封圈部分破坏。 第 密封圈的硬达到邵氏硬 45o ～ 55o 的要求，化、失去弹性、 变质、变形，有效尺寸配合间隙达到要求，起到密封作用。 第七条密封圈没有完全套在电缆护套上。 第八条密封圈与电缆护套之间有其他