移动模架安全施工注意事项.docVIP

挪动模架安全施工注意事项 力），混凝土浇筑时风速≤22m/s（九级风力），需要采纳安全举措 风速≤30m/s（十一级风力）。 1.2?人员上下设置通道，要特意的人行爬梯，爬梯踏步两边设 置1.1m高栏杆并围设钢板网，栏杆涂红白油漆。 1.3?翼模的边沿设人行通道，沿通道的外边沿布防备栏杆并围 设安全防备网，栏杆高度不小于1.2m。 1.4?挪动模架纵向沿横梁中心线设一条人行通道；横向沿横梁 设三条通道，通道两边设栏杆。 1.5?夜间施工，要有足够的照明设备。 1.6?主梁沿外侧设栏杆并设安全防备网，在牛腿和鼻梁的地点 设上下牛腿和鼻梁的通道，要求通道外头设圆形防备栏杆。 1.7?模架挪动、混凝土浇注及支撑托架安装前一定进行安全检 查。未进行检查、无记录和责任人署名的，不得进行作业。 1.8?人员站在托架上操作时一定先将安全带（长度不够时增设安 全绳）系扣于主梁上，同时安全带一定高悬低用和系拉密切，不得随 意解开（或松开）系带。 1.9?在挪动模架托架安（拆）、底模横梁联（拆）承重销作业等 高空临边处作业人员一定系扣安全带、穿好救生衣；模架横移、前移过程中除模架操作有关人员，禁止其余人员停留站立模架上。 1.10?挪动模架横移分模后，实时对墩位处底模缺口设置人行通 道和坚固的防备栏杆，通道用5公分厚的脚手板构成走道板。 1.11?箱梁施工下方的安全警告牌应随挪动模架向前挪动（绑扎箱梁钢筋以前一定移到位），托架及模架施工中，其下方禁止人员通行。 1.12?施工资料等不得堆放在挪动模架双侧翼缘板通道上，模架 前端平台施工资料不得堆放过多，保持通道畅达；箱梁上的施工人 孔在砼终凝后设置安全防备栏杆。 1.13?在高空临边2米范围内不得堆放零落的施工资料，临边处易坠物（钢筋头、砼残渣等）要实时清理，防备高空掉物伤人；作业过程中，禁止高空抛物，防备伤及行人、车辆或船舶等。 1.14?箱梁顶前端高空临边处设暂时防备拦杆。箱梁顶端头与模 架翼缘板应设斜坡通道，防备箱梁预留钢筋伤人。 1.15?模架每施工10跨时，应付模架系统进行全面安全检查。 1.16?模架分模或前移中箱梁前端隔墙入孔地点，人员不得进出 隔墙，严防发买卖外。 2?模架前移 2.1?模架前移准备及检查 2.1.1?模架前移前，要先清理挪动模架双侧（端头）人行道的工 具及杂物，防备坠物伤人； 2.1.2?非模架操作人员禁止站立或停留在挪动模架上； 2.1.3?拆掉施工接缝处锚固模板的精轧螺纹钢筋和横梁间的连 接精轧螺纹钢时，将精轧螺纹钢提出并放到安全地点，防止精轧螺 纹钢筋损害，特别注意防备电弧焊损害； 2.1.4?依据挪动模架专业厂家企业供给的检查表对挪动模架系统的液压油路、电线、构造安全及保护举措等进行全面检查，保证液压系统完满，液压泵站处于通电状态。 ①检查液压系统。挪动模架横移前，一定对全部的液压系统进行检查，主要检查内容有：液压油能否足够、油路能否正确畅达、有无漏油、控制阀能否正常；线路能否连通、能否漏电、开关能否完满。 ②检查托架。检查两个托架之间的精扎螺纹钢能否有松动、托架与小车的滑移面的平面度，消除滑移面上的杂物及焊渣，并涂抹黄油；检查四氟滑板能否完满，若有损害应立刻改换。 ③电路检查。模架挪动以前检查油泵机电路能否连结正确、油泵机可否启动、配电箱能否完满、电线有无破坏之处、有无漏电现象以及电线、电缆长度能否足够，有无拉扯之处。 2.2?卸载脱模 2.2.1?卸载脱模 ①脱模前，先检查前鼻梁横梁之间连结的精轧螺纹钢和横梁下的螺旋支撑顶能否拆掉。 ②卸载支撑在门型吊架下的两个主千斤顶时，要注意先激活两个主千斤顶，保证双侧顶升千斤顶同步顶升，直到安全锁环能松开为止，而后将安全锁环松开30mm，降低千斤顶至安全锁环。 ③在降低门型吊架下和后托架上的千斤顶时，当降至主梁轨道靠近滑板时连结推动油缸，主梁落到推动小车上后，一定锁定后托架上主千斤顶的控制阀，防备误操作造成挪动模架侧翻。 ④门型吊架下的千斤顶降至还有50mm时要停止下降，便于变换受力系统。拆掉门型吊架与主梁连结的精轧螺纹钢时，安全锁环每次松开不要超出30mm，防备发生的油缸故障。 2.2.2?安装后推动吊架 ①安装后推动吊架时禁止将推动绞车直接瞄准推动钢轨，免得碰伤绞车，在推动绞车与推动钢管连结后，要实时插进安全螺栓。 ②配齐对讲机，四个托架及后推动吊架推动绞车上各一个，指挥人员一部，保证信息畅达。 ③由专人对横向推动油缸控制柜进行操作，禁止不娴熟的人员上岗操作，以防止误操作引起事故。 2.3?模架横移 2.3.1?模架横移前，清理洁净模架翼缘模板边沿、横梁、主梁 上易坠易落物。 2.3.2?横移模架时，除模架组及监察人员外其余人一律不得在 模架上停留。 2.3.3?横移模架时如发生异样抖动及声响，应立刻停止横