蒸汽计量存在问题及提高准确计量的措施.docx

最新【精品】范文 参考文献 专业论文 蒸汽计量存在问题及提高准确计量的措施蒸汽计量存在问题及提高准确计量的措施 一、概述 随着企业对节能降耗工作的精细化管理，各种生产技术指标，特别是各装置的能耗指标越来越受到高度重视，而且在当前的形势下企业也越来越重视各项指标的考核，通过这些指标来调整、指导、改进工艺操作，指标需要数据来“说话”，作为“数出一家”的计量管理部门，始终树立“数据是企业管理的灵魂，计量是节能降耗的依据” 理念，强化能源计量管理，随着对节能降耗的重视，蒸汽计量的准确性问题日渐突出。 二、存在的问题与现象 测量方法不足。由于蒸汽高温高压的特殊性质，能用于流量测量的流量计只限制在少数种类的流量仪表上。目前我部的进主装置的蒸汽测量多以孔板差压式流量计为主，且运行时间都长达十年之久， 孔板流量计压损大，长期运行能耗大、且长期运行可导致孔板几何尺寸变化与当初设计尺寸产生大的偏差，锐角变钝，甚至变成喇叭口变形，因而造成流量系数变化、或者孔板前端面积污，这些对提高或保证其系统的测量精度都存在一定的影响；这也是我们计量下一步要做的重点工作。 温压补偿方式的不全面，根据气体状态方程可知，在蒸汽测量 的过程中温度压力的条件可能会与设计条件有所不同，而孔板等的设计测量条件都是一定的，例如某蒸汽孔板的设计条件：设计压力1.0Mpa，设计温度 210℃，而实际工况压力 0.9MPa， 实际工况温度 200℃，那么由此产生的误差是允许测量误差的十倍以上， 因此当实时测量时，测量蒸汽的流量务必要进行补偿，虽然我们在 DCS 控制系统中都有温压补偿，使得蒸汽的测量尽可能接近实际情况，但是不同的厂家使用不同的补偿公式，其补偿结果之间存在一些差异，也造成补偿失准；同时孔板流量计本身计量精度偏低，设计误差一般都在 ±1%。 计量表的配备率完好率达不到 100%，有一部分量是估计的来的，这肯定会有误差，而且蒸汽跑、冒、滴、漏也是一个不可忽视的因素，尽管我们与节能部门在不断地检查、防范跑、冒、滴、漏的情况，但由于各种原因还是无法杜绝跑、冒、滴、漏的问题。 三、对策与措施 “工欲善其事，必先利其器”。近几年来我们对蒸气管网重新确认，在计量表的配备率、完好率方面下了不少功夫，目前蒸汽表的配备率、完好率都能达到 85%以上。 充分利用信息化管理平台，使各装置的产、用蒸汽都处于被计量监测状态。以前只计量进装置蒸汽，对装置自产蒸汽没有数据体现， 也没有计量表，有表的也不能准确计量，计量日报旬报月报都没有体现装置自产蒸汽，这样对装置蒸汽平衡量时会产生一定影响，以后我们要把自产蒸汽纳入计量报表中并实施管理。 加大力度，有计划的进行计量仪表的改造，对于使用年限长误 差大的仪表更新换代，改用涡街流量计或喷嘴差压式流量计等。对有节流件前后直管段、压力温度取样点等不符合安装规范的进行整改。 协同生产部节能做好节汽工作。蒸汽的跑、冒、漏在局部来看似乎微不足道，但累计起来则是一个不小的数据，也是一个不可忽视的消耗。对此，我们一是督促相关的车间装置做好防腐保温工作。管道的腐蚀造成蒸汽的跑、冒、漏，保温的缺失使得蒸汽的熵值降低（即汽态少），影响测量的准确。我们会强化这方面的监管和落实；二是解决好硬件水平问题，一部分的疏水阀门性能退化或是因压力等级用得不对，达不到性能指标的，及时组织更换，同时推荐物质供应部门采购性能优化的产品，以消除冒白烟的现象。 四、结束语 蒸汽计量及平衡存在的方方面面的问题还是很多，前面罗列的现象在现场应用时仍能见到，我们为提高蒸汽计量准确采取的措施也还是有限和肤浅的，我国的能源并不丰富，提高蒸汽计量准确的工作任重道远，还需我们从事此项工作的技术管理人员坚持不懈的努力。同时我们也希望在蒸汽计量的技术和方法上有新的突破，能有更先进更精准拆装方便的蒸汽计量仪表应用于生产实际。 ------------最新【精品】范文