模具制造工（四级）冲压模复习题集.doc

模具制造工（四级）复习题集 （冲压模部分） 一、判断题 1.1基础 冲裁模按工序组合程度可分为冲孔模和复合模（×） 卷圆和变薄拉伸属于冲压的成型工序。（√） 冲裁模零件中固定板、垫板属于工艺零件。（×） 冲裁模零件中定位板、定位销属于结构零件。（×） 为使模具正常工作，模具闭合高度必须与冲床的闭合高度相适应，应介于冲床的最大闭合高度和最小闭合高度之间。（√） 在冲床的滑块上、下运行时，操作人员可以随意取出工件。（×） 1.2冲裁 卸料装置的作用是把冲件从模具上卸下来。（×） 由于采用刚性卸料装置的冲裁模结构简单，故广泛用于冲裁不同厚度的板料。（×） 冲裁小而厚的工件时，卸料方式常采用气动卸料。（×） 刚性卸料装置包括卸料板、弹簧和顶杆。（×） 导柱式冲裁模中凸模、凹模的间隙小于导柱、导套的间隙。（×） 采用带滑动导向模架的冲裁模冲制0.5mm厚的冲件，导柱、导套的配合精度应为H7/h6。（×） 采用滚动导向模架，导柱、导套之间无间隙。（√） 装用浮动模柄的模具工作时，导柱不能脱离导套。（√） 模柄有多种，中小型冲裁模中应用较广的是（压入式）模柄。（√） 模架中导柱装于上模，导套装于下模。（×） 采用浮动模柄的模具，其导向精度较低。（×） 模具在最低工作位置时，模具的上模座的上平面与下模座的下平面之间的高度，称压力机的闭合高度。（×） 模具在最低工作位置时，模具的凸模、凹模之间的高度称模具的闭合高度。（×） 模具的闭合高度应该小于压力机的最小开模行程。（×） 冲裁力与被冲材料的轮廓长度成正比，与被冲材料的抗剪强度成反比。（×） 材料越厚；材料的抗剪强度越小，所需要的冲裁力越大。（×） 同样厚度的08F钢所需要的冲裁力比不锈钢需要的冲裁力大。（×） 在合理冲裁间隙下，刃口越锋利，需要的冲裁力越小。（√） 冲裁件毛刺较大的原因是刃口太锋利。（×） 冲孔模取合理的冲裁间隙，应使凸模的尺寸小于工件孔的尺寸。（×） 带台阶的凸模与凸模固定板的配合一般为H7／s6配合。（×） 级进冲裁模的两种基本类型是：一是以挡料销定距的级进模；二是以侧刃定距的级进模。（×） 级进冲裁模零件，按其作用可分为工艺零件和结构零件两大类，导正销属于结构零件。（×） 采用侧刃和导正销联合定距，侧刃横断面（沿送料方向）的长度，应略大于送料步距。（√） 用一条料冲制工件时，始用挡料销只使用一次。（√） 级进模中，挡料销和侧刃可一起使用。（×） 所有的级进模都必需用挡料销或侧刃。（√） 侧刃定距精度低于导正销的定距精度。（√） 导正销的定距精度高，适合于薄料的连续冲裁。（×） 级进模中，挡料销和导正销可一起使用。（√） 导正销定位部分的直径, 应比冲孔凸模直径小。（√） 级进模中，侧刃和导正销可一起使用。（√） 复合冲裁模最适合于冲裁有内孔的冲件。（×） 正装复合模适合于冲裁较软、较薄的冲件。（√） 正装复合模工作时，冲件是从下模顶出的。（√） 正装复合模工作时，冲孔废料是从上模推下的。（√） 正装复合模，凸凹模装于上模。（√） 倒装复合模工作时，冲件是从上模推下的。（√） 倒装复合模工作时，冲件是从下模漏料孔中排出的。（×） 复合冲裁模中的凸凹模兼有冲孔凸模和落料凹模的作用。（×） 倒装复合模中的凸凹模（直壁式刃口），工作时受到的胀力较大。（√） 复合冲裁模中的凸凹模只起落料作用。（×） 1.3弯曲 若U形件标注的是宽度方向的外形尺寸，则凹模的基本尺寸应取U形件宽度尺寸的中间尺寸。（×） 若U形件标注的是宽度方向的内形尺寸，则凸模的基本尺寸应取U形件宽度尺寸的中间尺寸。（×） 自由弯曲V形件, 要考虑V形件的回弹, 确定凸模尺寸时, 若弯曲变形大时, 要考虑弯曲半径和角度的回弹。（×） 弯曲V形件，凸模和凹模间隙是由人工调节的。（×） 弯曲模中，凸模和凹模间隙对V形弯曲力无影响。（×） 弯曲件精度要求高时，凸模和凹模间隙可取1.4t。（×） 弯曲模的凸模、凹模形状与弯曲件的形状是完全一致的。（×） 弯曲模的凸模和凹模之间的间隙过小，会使弯曲件壁厚变薄，降低凹模寿命。（√） 弯曲不同工件，凸模和凹模之间的间隙, 是由调节压力机的装模高度来控制的。（×） 弯曲模的凸模、凹模的制造偏差, 一般小于冲裁模的凸模、凹模的制造偏差。（×） 回弹的表现形式是弯曲半径增大及弯曲件直边夹角增大。（√） 弯曲成形后，由于弹性恢复，导致弯曲件的尺寸、形状与模具不相符合，（√） 对于像V型、U型简单弯曲的弯曲模，在试模中的调整工作一般比冲裁模要简单。（×） 弯曲时，毛坯的毛刺一面，应在制件的外圆角。（×） 1.4拉深 拉深模工作时，凹模的圆角半径越大，则所需的拉深力就越大。（×） 拉深模的凹模圆角半径的大小对拉深影响不大。（×） 在拉深过程中，为避免制件箍在凸模上难以取下，通常在凸模上钻有小