(中职）车削加工技术4、成形面及表面修饰加工---滚花（1）课件.pptVIP

(中职）车削加工技术4、成形面及表面修饰加工---滚花（1）课件;;学习目的;知识目标;1、工件上的花纹是怎样加工的？ 2、工件上的花纹有何作用？ 3、滚花的刀具怎样。 4、滚花注意事项;一、滚花概述;4、滚花工具——滚花刀 ;1)按网纹：直纹滚花，网纹滚花；花纹又有粗细之分，用模数m表示 滚花前工件表面粗糙度为Ra12.5，滚花后工件直径大于滚花前直径（0.8～1.6）m 2)按结构：单轮 、双轮、六轮 单轮滚花刀用来滚直纹花 双轮、六轮滚花刀用来滚网纹花。别名：花纹刀、滚花刀排 按国家标准，常用规格有：0.3,0.4,0.5,0.6,0.8,1.0,1.2,1.5,1.6,1.8,2.0;5、滚花的标记 如图所示 按国标GB/16403.3-1986规定, 以模数m=0.3的直纹滚花为例，其完整标记为： 直纹m0.3GB/16403.3-1986; 以模数m=0.4的网纹滚花为例，其完整标记为： 网纹m0.4GB/16403.3-1986；也可标记为：直纹0.3、网纹0.4。 ;模数m=0.2，直纹滚花，规定标记为直纹m0.2GB6403.3—86 模数m=0.2，网纹滚花，规定标记为网纹m0.2GB6403.3—86;6、滚花刀的装夹 ;滚花刀平行装夹 滚花刀倾斜装夹 ;二、滚花方法;三、滚花步骤（工艺）;四、滚花操作要点;（1）滚压直纹时，滚花刀的齿纹必须与工件轴线平行，否则滚压后花纹不直。 （2）滚压过程中，不能用手或棉纱接触滚压表面，以防发生绞手事故；清除切屑时应避免毛刷接触工件与滚轮的咬合处，防止毛刷被卷入。 （3）滚压细长工件时，应防止工件弯曲；滚压薄壁工件时应防止工件变形。 （4）滚压时压力过大，进给量过小时，往往会滚出阶台形凹坑。 ;六、滚花的安全技术;七、滚花质量分析;技能训练一 （1）?工件分析。 （2）选择滚花刀。 （3）滚花刀装夹。 （4）滚花切削速度选择。 （5）开动机床滚花。 （6）倒角、去除毛刺后卸下工件。 ;技能训练二 ;滚花练习2 工艺分析;;总 结;作 业