铝板矫正机安全操作规程.docxVIP

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  • 2022-09-08 发布于未知
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  一 操作步骤:   1)装料   1, 确定所有电路,油路,气路连接好且没有问题,打开电源,将运行模式置于手动模式。   2, 按“料架收缩”按钮,将料架收缩到最小。   3,打开压料手臂气压开关,将箭头指向“A”,此时压料手臂松开。   4, 按“台车后退”按钮,将台车退到最后端。   5, 将在卷料坚直放在台车上,然后按“台车上升”按钮,让卷料的中心尽量与料架中心重合。   6, 调整好卷料的中心后,按“台车前进”按钮,让料架穿过卷料的内圈,并尽可能让材料的中心线与矫正机的中心线重合。   7, 此时按“料架扩张”按钮,让料架绷紧卷料的内圈。将压料手臂开关的箭头批向“B”,让压料手臂的压料轮压紧压料的外圈。   8, 确定没有问题后,将台车退到最后端,装料完毕。   2) 进料   1, 扳动偏心掀开把手,使整平机上部滚轮抬起。   2, 拉动卷料的一头,并放入整平机的上下滚轮之间。   3, 复位偏心掀开把手,并将气缸的气压力开关箭头指向“B”,让进料滚轮压紧材料。   4, 将电控箱上的运行模式开关置于手动模式。   5, 点动“整平前进”按钮,直到材料完全伸出整平机为止。   6, 调整两边的挡料轮,锁紧,进料完毕。   注意,以上操作必须在手动模式下进行,自动模式上用到的按钮都无效。   3) 调整   1, 调整矫正效果时可取长约1.5米左右的将要矫正的材料进行调试。   2, 在调整整平滚轮时候应注意左右调整手轮应同步调整   3, 将要加工的材料矫正到要求后就可以送入卷料进行自动化生产。   二 维护与保养   1, 电器设备,有关电器设备在正常电压工作下,若在电压经常变动状态下工作,电气元件的寿命将严重缩短且故障剧增,电气元件应保证在干燥的环境下工作,如受潮,淋雨应要烘干后再继续工作,外露线路应经常检查其绝缘的情况,避免出现漏电事故。   2, 机械设备,机器外露部件,较易生锈的传动部位,应经常加入黄油或机油防锈,留黄油嘴处,应每15天加注一次,齿轮,链轮,等传动部件应每日加注润滑油。

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