2022年煤矿钢丝绳管理制度.docxVIP

PAGE PAGE 1 2022年煤矿钢丝绳管理制度 　　为规范煤矿钢丝绳的日常管理，保证钢丝绳的平安使用，特制订以下管理制度。  　　一、新钢丝绳的使用与管理，必需遵守下列规定：  　　(一)钢丝绳到货后，应当进行性能检验。合格后应当妥当保管备用，防止损坏或者锈蚀。  　　(二)每根钢丝绳的出厂合格证、产品质量证明书、MA标志及验收检验报告等原始资料应当保存完整。  　　(三)存放时间超过 1 年的钢丝绳，在悬挂前必需再进行性能检测，合格后方可使用。  　　(四)钢丝绳悬挂前，必需对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转 3 种试验，以公称直径为准对试验结果进行计算和判定：  　　1.不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到 6%，不得用作升降人员;达到 10%，不得用作升降物料。  　　2.钢丝绳的平安系数小于《煤矿平安规程》第四百零八条的规定时， 该钢丝绳不得使用。  　　(五)主要提升装置必需有检验合格的备用钢丝绳。  　　二、在用钢丝绳的检验、检查与维护，应当遵守下列规定：  　　(一)升降人员或者升降人员和物料用的缠绕式提升钢丝绳，自悬挂使用后每6个月进行1次性能检验;悬挂吊盘的钢丝绳，每12个月检验1 次。  　　(二)升降物料用的缠绕式提升钢丝绳，悬挂使用12个月内必需进行第一次性能检验，以后每6个月检验1次。  　　(三)缠绕式提升钢丝绳的定期检验，可以只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验。试验结果，以公称直径为准进行计算和判定。消失下列状况的钢丝绳，必需停止使用：  　　1.不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时;  　　2.钢丝绳的平安系数小于《煤矿平安规程》第四百零八条规定时。  　　(四)在用的缠绕式提升钢丝绳在定期检验时，平安系数小于下列规定值时，应当准时更换：  　　1.专为升降人员用的小于7。  　　2.升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7，升降物料时小于6。  　　3.专为升降物料和悬挂吊盘用的小于5。  　　(五)摩擦式提升钢丝绳、架空乘人装置钢丝绳、平衡钢丝绳以及专用于斜井提升物料且直径不大于18mm 的钢丝绳，不受《煤矿平安规程》第四百一十条(一)、(二)限制。  　　(六)提升钢丝绳必需每天检查1次，平衡钢丝绳、罐道绳、防坠器制动绳(包括缓冲绳)、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必需每周至少检查1次。对易损坏和断丝或者锈蚀较多的一段应当停车具体检查。断丝的突出部分应当在检查时剪下。检查结果应当记入钢丝绳检查记录簿。  　　(七)对使用中的钢丝绳，应当依据井巷条件及锈蚀状况，实行防腐措施。摩擦提升钢丝绳的摩擦传动段应当涂、浸专用的钢丝绳增摩脂。  　　(八)平衡钢丝绳的长度必需与提升容器过卷高度相适应，防止过卷时损坏平衡钢丝绳。使用圆形平衡钢丝绳时，必需有避开平衡钢丝绳扭结的装置。  　　(九)严禁平衡钢丝绳浸泡水中。  　　(十)多绳提升的任意一根钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过10 %。  　　三、有接头的钢丝绳，仅限于下列设备中使用：  　　(一)平巷运输设备。  　　(二)无极绳绞车。  　　(三)架空乘人装置。  　　(四)钢丝绳牵引带式输送机。  　　钢丝绳接头的插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。  　　四、钢丝绳检查中消失以下状况必需将受力段剁掉或更换新绳：  　　(一)1 个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比超过10﹪;  　　(二)以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到 10﹪;  　　(三)钢丝绳产生严峻扭曲或变形;  　　(四)钢丝绳患病猛烈拉力的一段的长度伸长 0.5﹪以上;  　　(五)钢丝绳在使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快;  　　(六)钢丝绳锈蚀严峻，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必需马上更换。  　　五、对钢丝绳的维护保养要做到以下几点：  　　(一)钢丝绳的检查必需由修理工负责，并了解钢丝绳的种类和钢丝绳的性能及各项指标。  　　(二)钢丝绳检查人员必需每天按规定时间对使用中的钢丝绳仔细细致地全面检查一遍。  　　(三)查绳时绞车的提升速度应不大于 0.5m/s，对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车具体检查，断丝的突出部分应在检查时剪下，检查结果应记入钢丝绳检查记录薄，记录不得涂改。  　　(四)每天的检查过程必需由本班岗位工监督并在钢丝绳检查记录上签字，如遇停产时钢丝绳可不需每天检查，但在开工之前必需仔细检查一遍，并在记录内注明停产、开工时间。  　　(五)钢丝绳在运行中突然停车或