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应用TRIZ理论对现有板式过滤机的弊端分析和解决方案 　　摘要：现如今以铝板、带、箔材为主的生产加工部门一方面对金属冷轧的精度要求越来越高，另一方面冷轧机又不断向高质量、高速度发展，流量规格需求更细化，因此冷轧机过滤系统核心设备--板式过滤机的升级改造至关重要，板式过滤机的性能决定了轧制过程中起到工艺润滑、冷却作用的轧制液的质量，我们既要保证过滤流量又要达到更高的过滤精度，这样才能保证生产出符合要求的高质量产品。该文应用triz理论对现有设备的弊端进行分析并获求改良和升级的可行性方案，以满足行业及当今社会的发展需求，并使其发挥出最大的经济效益。 　　关键词：triz理论;双流量;plc 　　中图分类号：th12文献标志码：a 　　1基本问题分析 　　1.1冷轧过滤技术的问题描述 　　铝加工包括热加工和冷加工，其中遍及工业、建筑业、航空、食品、医疗、交通、军事等每一个角落所用的产品主要以冷加工为主。在生产中，冷轧机轧制工序的地位已经无可取代，它的重要性已经得到铝加工行业广大专家的肯定。 　　近些年，板式过滤机因结构、工艺、控制等出现的问题而不能高效连续生产的现象较为普遍。尤其在市场订单急、交货时间短、质量要求高的情况下，制约了企业的发展。为了避免由于过滤机导致不能正常轧料，耽误产量，影响经济效益的问题出现，我们采用triz原理去尝试找出解决方案，用更加科学的方法去解决现有板式过滤机存在的问题。 　　1.2当前主要解决办法 　　一般情况下，板式过滤机在污油箱堵塞报警时需要换纸，在换纸前要进行设备的清洗。完成这一过程需要15min，再加上开箱和开箱后运纸以及下一个周期的合箱，需要30min～40min，总体下来大约需要45min～55min。这个阶段轧机要停止生产，就算待料还未轧完也要等待，持续时间长，影响整个工艺、生产进度、产能及产量等。目前厂家主要通过增加人力或者增加设备数量来解决这一问题。其中增加数量是指采用多台板式过滤机并用的方式。 　　1.3现有板式过滤机的弊端及发展趋势 　　尽管通过2台或多台板式过滤机的并用的方式满足了轧制油流量的需求。但整个过滤系统不完整，操作不方便，人员干预较多而且产品单一性明显，主要存在预沉积和正常过滤2个阶段添加助滤剂只能由技术工人熟练程度来决定的问题，经常影响过滤周期，也会造成硅藻土和活性白土配比不科学，轧制液质量无法保证，原材料浪费。也存在设备结构设计不合理，过滤单元受力不均匀，工作中单元间有渗漏，箱体易变性，设备使用寿命缩短的问题。还存在以硅藻土为主的固体废物采用简单粗暴处理方式，造成严重的资源浪费和环境污染的问题。同时，设备上应用的现代主流工业技术有限，升级缓慢。 　　未来几年无论是政策还是市场，都会迫使铝加工行业提高门槛，朝着经济发展新形势带动的新市场和产生的新需求的转型升级，已建低水平铝加工产能的淘汰将会加快，促进新一轮的行业优化转型升级，以满足“升级版经济”对铝材的升级版需求。 　　2triz理论对设备弊端的分析和解决方案 　　2.1现存弊端的因果分析 　　在面对现有板式过滤机的一系列弊端时，我们可以通过对其進行因果分析，梳理问题中隐含的逻辑链及其形成的机制，从梳理的逻辑链中找出改进现有板式过滤机的所有可能的突破点，从所有突破点中找出“最优”突破点。我们发现现有板式过滤机的问题总的来说就是生产效率低和助滤剂（以硅藻土为主）的浪费。 　　2.2因果分析设计初步方案 　　通过结合现在社会需求，联系实际，得出首要解决的问题是一方面提高过滤机的工作效率，另一方面要合理利用助滤剂（硅藻土）。 　　通过triz理论鱼骨图的因果分析，如图1、图2所示，不难看出传统板式过滤机的设计已经不能满足社会需求了，需要推翻传统的设计理念，结合现代科技，顺应未来发展趋势设计出一种智能高效、环保且低成本的“双流量”过滤系统。 　　2.3冲突矩阵与发明原理 　　我们从triz理论39个工程参数中选择能代表技术冲突的一对特征参数。首先是质量提高的参数：时间损失（no.25），提高了对时间的利用率，使时间损失大大降低。其次是带来负面影响的参数：静止物体重量（no.2），一系列装置的添加与利用增加了设备的重量。 　　将上述2个工程参数带入冲突矩阵当中，可以得到4条推荐的发明原理，分别为no.10预先作用原理、no.20有效作用的连续性原理、no.26复制原理和no.5组合原理。再通过对这4个发明原理进行深度分析，新型过滤机可以考虑增加一套电机设备，组合成宏观的“双流量”过滤系统，将另一套电机设备预先准备好，在前一个过滤机进行清洗后停机的时候，该套电机设备