CATIA V5 机械设计案例教程 第8章 常用件、标准件设计.pptVIP

滚动轴承是现代机械设备中广泛应用的“部件”之一，用以支撑轴及轴上零件，保持轴的旋转精度，减少转动副之间的摩擦和磨损。 滚动轴承类型繁多，深沟球轴承是滚动轴承中最为普通、最常用的一种类型。深沟球轴承由一个外圈、一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。CATIA中，以装配体形式建立的轴承数字模型，更能精确刻画轴承作为“部件”的特征，方便后期的高级分析。 8.5.1 深沟球轴承参数及公式 深沟球轴承参数及公式，如表8-4所示。 序 号 参 数 名 称 参数符号和公式 1 内径 d 2 外径 D 3 宽 B 4 钢球个数 n 5 保持架材料厚度 t 6 钢球半径 r_qiu=(D?d)/8 7 钢球组分布半径 r0=D/2?(D?d)/4 8 外圈内孔半径 r1=D/2?(D?d)/6 9 内圈外孔半径 r2=D/2?(D?d)/3 表8-4 深沟球轴承参数及公式 8.5.2 深沟球轴承装配体文件 进入“机械设计”→“装配设计”工作台，设置特征树参数显示环境，见8.1.1小节，建立深沟球轴承装配体文件，命名为“rolling bearing assembly”，应用零件 工具，建立CATIA深沟球轴承装配体的特征树，如图8-68所示，建立命名规范的零部件存储目录，如图8-69所示。 图8-68 轴承装配体的特征树 图8-69 轴承部件存储目录 8.5.3 【实例】建立控制参数（模块）零件 图8-70 轴承输入参数CATIA特征树 图8-71 “发布”全局参数 8.5.4 【实例】建立外圈、内圈，一组钢球和保持架 1．建立外圈零件 图8-72 外圈草图参数的跨零件外部驱动 图8-73 外圈旋转成形 2．建立内圈零件 图8-74 内圈草图参数的跨零件外部驱动 3．建立一组钢球 图8-75 内圈旋转成形 图8-76 定义点 图8-77 建立空心球面 图8-78 空心球面变成实体球 4．建立一个保持架 图8-79 圆形阵列实体球 图8-80 定义点 图8-81 建立空心球面 图8-82 空心球面变成实体球 图8-83 圆形阵列实体球 图8-84 凸台草图 图8-85 建立圆柱凸台 图8-86 布尔装配钢球和圆盘为一体 图8-87 复合保持架单体毛坯 图8-88 拉伸建立内侧切割圆柱面 图8-89 内侧切割 图8-90 拉伸建立外侧切割圆柱面 图8-91 外侧切割 图8-92 建立镜像对称平面 图8-93 镜像完成双侧保持架 8.5.5 轴承装配约束的施加 一般情况下，“自上向下”的装配体设计方法，各个零件的初始设计就在正确位置上，不需要再施加约束。这里的轴承保持架结构稍复杂一些，各个零件的一次定位，会给零件建模过程增加过多的考虑因素，采用后期的同轴 约束和相合 约束，反而容易。“自上向下”装配体设计过程中灵活加入“自下向上”的方法，使问题更加容易解决。 图8-94 显示并移动所有零件 图8-95 对轴承零件的相对位置进行约束 图8-96 深沟球轴承参数化数模的应用 图8-35 系列空间圆辅助线 图8-36 三条重要辅助直线 图8-37 “半个齿槽和半个轮齿”联合编辑 （5）应用接合 工具，连接“半个齿槽和半个轮齿”的每个线段；应用镜像 工具，生成圆周阵列的几何元素单元；应用接合 工具，连接两个镜像曲线段，如图8-38所示；按齿数进行圆周阵列（此处必须应用“创成式外形设计”工作台中的圆周阵列工具 ），生成平面内全齿数的轮齿廓线，如图8-39所示。并用“结合” ，连接曲线，再拉伸 功能，法向拉伸形成全齿廓曲面，如图8-40所示，应用修复 工具，弥补缝隙，如图8-41所示。 图8-39 圆周阵列形成的平面全齿数轮齿廓线 图8-40 法向拉伸形成全齿廓曲面 图8-41 用修复弥补缝隙 （6）建立齿轮精制毛坯，从“创成式外形设计”工作台转入“零件设计”工作台，插入新几何体，特征树上更名为精制毛坯，绘制毛坯图，旋转 成型，如