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13.发货之前有无清点产品清单和装箱是否相同
新域高展柜包装部验收制度
品牌名称: 归属地: 生产单号 1 ?接货时是否在没拆卸之前按平面图与清单对接收货
2?部件包装保护前是否做了成品卫生
3?装箱前对产品部件是否进行了部件包装保护
4.1号箱内所装货品是否进行了逐一确认
5.1号箱的货品是否进行了拍照存档
6.1号箱内是否有清单、电料、五金、图纸、客户反馈表
7?装箱时箱内货品是否严实
?箱内空间是否做好防止货物在运输途中的串动处理
?沙发装箱时是否对沙发与箱进行一张照片拍照存档
玻璃包装箱是否写好运输与装卸安全标志
M箱体外是否编写箱号
12.箱体外是否写好箱内所装物品
14?装车时是否仔细检查有无漏发货现象
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15.装车时发现包装箱损坏的是否加固
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16.发货前是否安排好物流公司
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17?发货前是否复查了客户地址、客户电话
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18?包装完成时间:_月_日_时_分
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19.装车完成时间:—月—日—时—分
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包装主管签字: 厂长签字:
2014年—月
—日
新域高展柜木工部验收制度
品牌名称: 归属地:
生产单号
1.是否组装
□ 口
2?尺寸是否逐一复查
□ 口
3.复查后尺寸与平面布置图相符
n 口
4?产品结构是否合理角度是否周正
□ □
5?背板后接口是否隐藏6
5?背板后接口是否隐藏
6?是否有不打胶水开裂现象
7?边角是否已收刀口边线是否磨刀口边
8?分色线是否锣好
9?灯孔、电线时候已打
10.5毫米自攻钉安装孔是否已打
二合一螺丝扣是否安装上
12?所有门板是否对比到位
13?所有门板的合页孔是否已打定位
14.试衣间门锁孔周围是否垫板加固
15?试衣间门合页、门锁、门拉手、门一
16.脚钉是否钉上
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(门碰)是否已试装调7 □ 口
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17?所有产品部件是否编号 18?所有产品部件是否写好品名和地址 19.玻璃LOGO孔是否开口到位
20?透光LOGO是否按标准化制作(查看标准化图纸) 21.抽屉道轨是否试装
22?此单应加固部位是否加固
23?服装柜的卡槽压板是否已做,压板5mm孔是否已钻
24?粘皮位置是否做上记号
25?横纹与直纹记号是否划清
26?应做油漆部位的分界线是否已规划清楚
27.对检查出现的问题是否限期返工整改
28?限期返工整改部位是否进行复检
29?木工组长与油工主管是否按图纸、清单进行逐一清点移交
30?移交完成时间:—月—日—时—分
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油工组长签名: 厂长签名:
2016年 月 日
新域高展柜内安装部验收制度
品牌名称: 归属地: 生产单号
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1.接货时是否按清单流程收接
2?出油房时是否对产品进行逐一检查
3?出油房时的搬运途中是否做到了轻拿轻放
4?安装之前是否细阅看图纸和按图纸布置图安装 5?层板安装是否稳固平行
TOC \o 1-5 \h \z 6?门缝是否均匀整齐 口 口
7?合页自攻螺钉是否上紧上牢固 □ 口
8.抽屉道轨是否活动自由 □ 口
9?小门拉手是否安装、装牢固 □ 口
10?试衣间门合页、门锁、门把手、门吸(门碰)是否安装调试 口 口
门.镜子是否按要求粘贴牢固(要求:热熔胶与中性玻璃胶在底面定位再用分色纸
在四周进行清洁隔离、将玻璃胶打入缝隙中、用手指包上萍膜: □ □
理、清除多余玻璃胶)
12?在工厂内不能粘贴的玻璃、镜子是否进行逐一的对比编号 口 口
13?透光LOGO是否粘贴牢固、有无杂物隔离灯光 □ □
14?孚粘的LOGO是否水平粘牢 □ 口
15?对在厂内不能粘贴的LOGO是否按图纸进行了逐一的对比和在工厂天前做的后
续工作
n 口
16?粘贴安装不锈钢和五金部件之前是否对不锈钢与物件连接缝的保护膜进行了提
前处理
17.对不能在厂内粘贴安装的不锈钢和五金部件是否进行了逐一)
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□
18.对五金件与木件的结合部位是否进行了结构性的处理
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19?电线是否按图纸规定标准化、规范化安装
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20?灯具是否按图纸规定标准化、规范化安装
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□
21?中岛、沙发等部件是否按平面布置图摆放到位
□
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22?对在安装时损坏部位和油漆的边胶缝是否进行了清理、修复:
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23?安装完成后是否进行了全方位的尺寸复检
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□
24?安装完成后是否进行了全方位的质量、细节、连接的牢固性、
挂件的负
重性检
查
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25.对检查结果出现的问题是否做了限期整改
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2
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