碳氮共渗类（热处理）10（3-26-04）-2014聊城金帝大保持器（6）.docVIP

Q/FD-SJB-10 (3-26/04)-2014 热处理作业指导书 公司 名称 聊城金帝 零件名称 保持器 材质 SPCC 设备(mm) 高×宽×长 800×760×1200 装炉(mm) 高×宽×长 780×760×1200 选用 设备 设备名称 UBE-1000 装炉件数 / 料盘重量 70kg 工件重量 / 设备 利用率 / 是否可共装其他产品 是 工装重量 220kg 装炉总重 / 设备编号 6# 工装编号 W-10# 工艺路线 装卡→预热→碳氮共渗→淬火→清洗→回火→检测→防锈→卸料 防护等级 一级 工艺类别 碳氮共渗+淬火+回火 程序号 17# 生产周期 2h 本工艺适用 产品型号 577221300等，前四位数字为“5772”，且直径＞65mm的型号，具体见背页表格。 零件图片 800℃±5℃120 800℃ ±5℃ 120 175℃Daphne Hi-temp Oil A油140±2℃ 175℃ Daphne Hi-temp Oil A油 140±2℃油冷20min 15HZ搅拌 Cp：0.9 Cp：0.9±0.05% NH3 NH3:4±1L/min 空冷 空冷 2035 20 35 +2Min 保持器 保持器 技术要求 特殊 特性 检测方法 及标准 检测 数量 表面硬度 710～800HV0.5 － HV0.5 3件 硬化层 深度 ≤0.12mm 550HV0.5 － HV0.5 1件 变形 － － 客户自测 － 外观 无锈迹、无裂纹 － 目测 10件 热 处 理 过 程 各 工 序 操 作 注 意 事 项 装 卡 方 式 示 意 图 片 1.装卡： 选用W-10#工装，每层工装产品均匀平放一层，大件内可装卡小件，件与件保证间隙，不得接触。顶层盖细网或空工装，防止淬火或清洗时产品掉落。 2.预热：装卡后必须（300-350℃）×60-90min预热。 3.碳氮共渗： 据实际情况调节进炉时间，以保证淬火时油温可升至或降至工艺要求温度，并保证搅拌速度符合工艺要求。 入炉温度：800～820℃。升碳势阶段丙烷控制在6～8L/min，8min内升到设定碳势，碳势稳定后丙烷流量逐渐降低至4～6L/min。全过程保证碳势稳定，氨气流量稳定为3～5L/min。 4.淬火： 淬火时，根据设备正常运行条件，自产品出后室至产品淬火，要求延迟时间≤40S，保证油温及搅拌速度符合工艺要求。 5.清洗： 真空清洗。 6.回火： 清洗后60min内回火，回火时低于170℃入炉，且不得是高温速降至低温。 W-10#每层产品装卡方式大件内装卡小件W-10# W-10# 每层产品装卡方式 大件内装卡小件 W-10# 整炉产品装卡方式 顶层盖细网或空工装，防止淬火或清洗时产品掉落 日期： 2014 年7月15日 编制： 技术审核： 生产审核： 成本审核： 批准： 产品明细 序号 型号 直径 （ф±1） 产品 料厚 序号 型号 直径 （ф±1） 产品 料厚 1 577221300 144 2 14 577230900 125 2 2 577221500 156 2 15 577231000 140 2 3 577221600 162 2 16 577231100 148 2 4 577221700 174 2 17 577231200 165 2 5 577221800 184 2 18 577231300 168 2 6 577221900 200 2 19 577231400 182 2 7 577222000 208 2 20 577231500 195 2 8 577222200 236 2.5 21 577231600 200 2 9 577222400 260 2.5 22 577231700 226 2.5 10 577222600 285 3.5 23 577231800 230 2.5 11 577222800 302 3.5 24 577231900 240 3 12 577223000 325 3.5 25 577232000 258 3 13 577230800 104 1.5 26 577232200 296 3.5 序号 日期 修订原因 修订内容 修订后版本号 修订人 审核 批准 1 2012-5-25 首次编制 首次编制为正式热处理作业指导书。 Q/FD-SJB- 10 (3-26/01)-2012 邢雪 张登坡 王宝