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涂装设备说明书 1 2020年4月19 日 文档仅供参考 前处理设备(设备图号:TKQX291) 1.设备概况 1.1 设备用途及性能 按工艺流程,本设备为涂装线的前处理设备,主要承担以下 务: (1)对工件的所有外露表面机械覆着的油污等异物进行彻底地清 除.经过磷化处理后,在工件表面形成一层致密的,牢固的磷 酸盐结晶覆盖层. (2)无粘附性杂质,无酸碱等化学品德残留物. 对工件进行处理的主要作用是 :增强工件基体金属与油漆涂 层的结合力和抗腐蚀性能,使工件表面获得良好的保护涂层. 这种涂层对工件的抗腐蚀性具有极大的作用 .从而保证工件 的机械性能和使用寿命. 1.2 工作原理及结构特点 针对生产线情况,根据工件的结构特点,前处理工艺方案采 用了浸喷结合的处理方法.工件经过自行小车经过预擦洗,热水 洗,预脱脂,脱脂,水洗一,水洗二,表调,磷化,水洗三,水洗四, 纯水洗等十个工位,达到要求后进入后续处理设备. (1)热水洗,采用蒸汽经过板式换热器由循环系统对热水洗槽内 的槽液加热,并经过测温装置,电动阀,温控仪表等对槽液温 度进行自动控制; (2)预脱脂, 采用蒸汽经过板式换热器由循环系统对预脱脂槽内 2 2020年4月19 日 文档仅供参考 的槽液加热,并经过测温装置,电动阀,温控仪表等对槽液温 度进行自动控制; (3)脱脂, 采用蒸汽经过板式换热器由循环系统对脱脂槽内的槽 液加热,并经过测温装置,电动阀,温控仪表等对槽液温度进 行自动控制; (4)磷化,采用热水(≤70℃)经过板式换热器由循环系统对热水 洗槽内的槽液加热,并经过测温装置,电动阀,温控仪表等对 槽液温度进行自动控制; (5)磷化设置连续除渣装置. (6)在热水洗,预脱脂,采用循环喷淋自动转换控制方法,脱脂,水 洗二,磷化,纯水洗采用出水喷淋,其它工位采用全浸的处理 方式. 1.2.1 室体 室体设检修门照明装置及排风系统 .室体由骨架,钢板等组成, 骨架用方管制作,室体壁板全部采用2mm的不锈钢板. 预脱脂,磷化段设有排风系统,水洗二设有送风系统. 1.2.2 槽体 所有工作液浸槽采用5mm 的不锈钢板制作.脱脂,磷化均设置循 环搅拌和槽上喷淋系统,并设过滤网保护泵的安全运行,保障循环 喷淋液的质量,避免堵塞喷嘴,表调设置循环搅拌系统,并设过滤网 保护泵的安全运行.有温度要求的槽体设保温层. 1.2.3 喷淋装置 3 2020年4月19 日 文档仅供参考 预擦洗由高压清洗机供水 ;热水洗,预脱脂由喷淋循环泵,电动 调节阀,喷淋管路等组成;脱脂喷淋装置主要由槽液循环泵喷淋支 管等组成;水洗二喷淋装置循环泵,喷淋支管,电磁阀等组成;磷化 装置主要由槽液循环泵,喷淋支管,电磁阀,喷淋管路等组成;第三, 第四水洗主要由喷淋循环泵,喷淋支管等组成;纯水洗装置主要由 纯水供水管,电磁阀喷淋支管等组成.喷淋管路全部采用不锈钢无 缝钢管制做. 2.主要流程 序号 工艺过程 处理方式 处理温度(℃) 工艺时间(sec)