水泥石灰土底基层施工监理细则.pdfVIP

************************建设工程项目 水泥石灰稳定土底基层 监理实施细则 ***************监理有限公司 *******************总监办 二O一**年**月**日 *****************监理有限公司 *************************总监办 水泥石灰稳定土底基层施工监理细 1、施工准备阶段监理 1）原材料试验与审批 工程开工前承包人从所选定的料场中取代表性样品进行规定的 各项试验，并将试验结果报试验监理工程师审批，经审查质量合格的 原材料方可用于工程，材料要求： ①粘性土塑性指数应10-20之间，土块的最大粒径应不大于15mm， 硫酸盐含量超过0.8%，有机质含量超过10%的土不宜使用。 ②石灰应为III级以上。 ③水泥满足设计要求。 2）验证混合料配比 承包人参照设计建议的混合料配合、制作相应不同配比组件的7 天浸水强度满足设计要求，报监理工程师审批，监理工程师验证试验 认可后报总监工程师批准后方可使用。 3）审查承包人主要机械设备配置及性能 承包人开工前提供性能好、质量优满足工程需要的机械设备清单 报监理工程师审查，主要包括：推土机、稳定土拌和机、平地机、以 上洒水车、J18 以上振动压路机、18T三轮压路机、25T三轮压路机、 胶轮压路机、自卸车，对不能满足工程技术要求的机械设备禁止使用 于本工程应于更换。 4）检查下承层 施工前承包人应对路基外形作全面检查修整，使路基表面平整、 第 1 页 共 6 页 *****************监理有限公司 *************************总监办 坚实、规定的路拱。路基的平整度、压实度及弯沉值应符合设计要求 且沉降稳定。 5 ）复核施工放样 承包人在合格的下承层上恢复中线、直线段每 20m 设一桩，曲 线段10-15 m 设一桩，并在两侧路肩边缘设指示桩，用红色油漆标出 底基层设计高程及松铺厚度标记，报测量监理工程师复核。 6 ）审查试验段开工报告 在正式开工前应先做长度100m 左右的试验段，验证用于施工材 料的质量和混合料的配比、松铺系数、施工工艺、合理的机械劳力组 合及碾压遍数以及确定施工组织及质保管理体系。 试验段铺筑前监理工程师审查承包人的试验段方案及检查施工 现场的准备，符合要求后可同意试验段开工。 7 ）旁站监理 试验段施工全过程进行旁站监理，检查施工工艺、技术措施是否 符合要求，检查混合料拌和的均匀性，滴定灰剂量，检测压实度并取 样做试件检测结果（检测频率较规定增加100%），各项技术指标符合 要求后，承包人提交试验段总结报告，报驻地监理工程师审查，总监 批准确认后即可申报正式开工。 2、施工阶段质量控制与监理要点 1）备料 ①石灰必须充分消解，消解时间为7-10d 。 ②土必须在事先确认的取土坑中挖取，不符合要求的土层应废弃，土 第 2 页 共 6 页 *****************监理有限公司 *************************总监办 颗粒≯15mm，且通过5mm筛孔的量＞60%。 ③石灰应分批进场堆放报验，若堆放时间较长，应覆盖防潮变质。 ④水泥提前3~4天进场报验，架空放置，上覆盖防潮。 2）上土布石灰 ①按试验确定的松铺系数确定布土的松铺厚度，整平轻压。 ②按每车石灰计算的面积打格布石灰，摊铺均匀表面应无空隙。 3）石灰土拌和 ①拌和必须到底不留夹层。拌和机拌和深度必须到下承层顶面下 1cm，严禁有素土夹层。 ②拌和必须均匀。拌和机械为稳定土拌和机，铧犁、旋耕机配合。石 灰与土采用稳定土拌和机拌和一遍，拌和深度至下承层5-10mm，检 测灰剂量满足设计要求，含水量在最佳含水量±2%左右时进行整平 稳压；石灰和土混和料采用稳定土拌和机拌和一遍。及时检测灰剂量， 确保灰剂量达到设计要求，同时检测含水量，此时含水量宜控制在最 佳含