复合肥车间包装岗位操作规程.pdfVIP

复合肥车间包装岗位操作规程 1 岗位任务和岗位管辖范围 1.1 岗位任务 对分解到本班的肥料包装计划按相对应的包装标识（袋子种类、版 面及合格证）执行包装计划，并作好数量的统计，负责包装肥料外观粒 度质量的检验、把关及外包装袋子标识、封口质量、净重等质量的把关， 负责本岗位所辖设备的操作、日常维护保养，负责本岗位设备、现场卫 生及生产操作管理和安全生产。 1.2 岗位范围 包装分级筛，包装料仓，包装秤及相关设备 2 主要设备一览表 设备名称 规格型号 单位 数量 包装秤 DCS50-Ⅱ 台 3 3 工艺指标 3.1 折边宽度2～3cm ，缝合针矩12～15针／10cm，缝合后两头留线 长度要求＞3cm且＜8cm。 3.2 复合肥单包净重为25kg±0.25、40kg±0.4、50kg±0.5。 4 正常操作要点 4.1 包装组长按照车间保管员分解到本班的包装计划组织好本班生产， 要求必须按包装计划使用相应的包装袋及合格证等标识，做好本批次肥 料数量的统计及放置地点的记录。 4.2 包装组长要对肥料的外观质量进行目测、检验、把关，保证包装的 肥料外观粒度均匀、颗粒光滑圆润，看起来爽目。对于粒度不均、颗粒 直径差距大、大小混杂、颗粒不圆、粘结粒多等外观不合格的肥料及时 用旧袋子包作返料处理，包装工对肥料外质要起到协查防范作用，勤看 勤检查，有问题及时报告包装组长与前工段联系。 4.3 包装袋使用前要作肉眼外观检查，外袋内膜有无破损、版面是否 确，否则不能使用。 4.4 每小时用温度计测一次包装肥料的温度并做好记录。 4.5 包装袋充装肥料后封口，要求放尽编织袋内的空气，由正面向背 面折边封口缝合，缝线要直，不允许出现斜角和折皱。。 4.6 合格证的使用应按其使用要求及配套的包装版面正确使用，不得 错用。任何合格证上均要真实的反映生产日期及班次，具有可追溯性。 4.7 包装秤正常时包装的肥料每200包要用台秤称量校核一次，并把 包装秤显示的数值与台秤称量的数值作好对应记录，并签名。包装秤 在调秤等不正常时所包的肥料必须每包用台秤检验，直到正常为止。 包装秤每次间歇后使用时的头3包必须复秤，包装组长必须亲自检查 督促包装工把复秤做到位，发现问题要追溯处理彻底（包含至相邻班 次），杜绝称重误差超标的肥料出厂。 4.8 对包装工实行编号登记，谁负责缝包复秤的肥料要在合格证上印 上相应的编号。 4.9 校核重量用的台秤必须每间隔4小时由包装组长用25kg、50kg 标准码核验一次，并作好记录。 4.10 包装成品码垛标准： 50kg袋每层5包共8层，2吨／托盘； 25kg袋每层10包共10层，2.5吨／托盘。码垛后的肥料由包装组 长按仓库规划指定的区域存放并清点数量、做好记录、做好搬运工码 垛质量的监督与管理。 4.11 要对包装、码垛、运输过程中的肥料进行检查，包装袋破损的 及时组织人员更换返工，不得有包装破损的肥料贮存。 4.12 要做好成品的取样工作，取样器经常检查、疏通，不得有积垢， 要将样袋封好以免吸潮，不得弄虚作假。 4.13 包装组长要组织、管理好包装现场的工作秩序、劳动纪律、环 境与设备卫生，保管好编织袋及相关物质、公用物品，做好交接班， 不得遗失。 4.14 包装组长要做好本岗位的巡回检查工作，及时发现问题及时处 理，做到对本班的情况了如指掌，对本班发生的事情要做好详细的记 录（时间、数据及处理情况等）。 4.15 严格巡查与交接班检查。内容：设备运行情况（禁止设备空运 转）、称重复秤、台称校验、外观粒度、包装计划执行情况、公共物 品物欠、车间临时任务及补充规定等涉及本岗位内容。做好交接班记 录。 5 异常情况处理 不正常现象 原因分析 处理方法 刀口磨损 修理或更换 称量精度 缓冲气缸工作时间过长或过短 调正时间继电器ISJ2 供料不稳定 更换新件 不稳定