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镁合金管材包覆挤压界面特性研究 　　摘要：采用5083铝合金和纯铜为包覆材料，az31镁合金为基体材料挤压出镁合金复合管材。当挤压比为23.0时，铝外包覆镁管界面与铜内包覆镁管界面均结合良好，镁铝界面结合强度大于镁铜界面结合强度。界面研究结果表明，铝包镁与铜包镁界面两侧元素均未发生明显远程扩散。镁铝双金属界面层主要是化学反应形成al3mg2，镁铜双金属界面层无化学反应产生，属于固相扩散，元素扩散层较薄。 　　关键词：镁合金管材;包覆挤压;界面特性;结合机理 　　中图分类号：tg115.28 　　studyontheinterfacecharacteristicsofmagnesiumalloypipecladdingextrution 　　tanming1，2，quangaofeng3，liuzhaoming2 　　（1.yangzhouchendeheavyindustriesco.，ltd.，yangzhou225000，china;2.dalianjiaotonguniversity，dalian116021，china;3.southwestjiaotonguniversity，chengdu611756，china） 　　abstract：inthispaper，5083aluminumalloyandpurecopperareusedascladdingmaterials，az31magnesiumalloyisusedasmatrixmaterialtoextrudemagnesiumalloycompositepipe.whentheextrusionratiois23.0，theinterfacebetweenthealuminumcladmagnesiumtubeandthecoppercladmagnesiumtubeiswellbonded，andthebondingstrengthofthemagnesiumaluminuminterfaceisgreaterthanthatofthemagnesiumcopperinterface.theresultsofinterfacestudyshowthatthereisnosignificantremotediffusionofelementsonbothsidesoftheinterface.theinterfacelayerofmagnesiumandaluminumismainlyformedbychemicalreactionofal3mg2，andthereisnochemicalreactionintheinterfacelayerofmagnesiumandcopper，whichbelongstosolid-phasediffusion，andelementdiffusionlayeristhin. 　　keywords：magnesiumalloypipe;claddingextrution;interfacecharacteristics;bondingmechanism 　　0前言 　　镁合金作为最轻的金属结构工程材料，近年来逐渐成为研究的热点，并以其丰富的资源和潜在的应用优势，在航空航天、国防武器装备、轨道交通等领域有着十分广泛的应用前景[1-2]。目前，镁合金的应用主要以压铸件为主[3]，其力学性能远差于变形镁合金。但是变形镁合金研发相对落后，还远不能满足实际生产的需求等[4-8]。另外，由于镁的化学活性，镁合金耐蚀性能很差，这就严重阻碍了镁合金的广泛应用。 　　一般来讲，双金属复合加工方法有锻造、轧制、挤压、爆炸等。双金属间的复合机理主要有：再结晶理论、扩散理论、能量理论、金属键理论、薄膜理论等[9]。目前，有关铝镁、铝铜包覆挤压的相关研究报道比较少，未有比较深入的研究。文中针对以上问题提出分别采用5083铝合金、纯铜这两种包覆材料与基体材料镁合金进行包覆挤压，制备出同时兼具镁合金与铝合金、铜性能优势的层状复合材料，并研究包覆材料5083铝合金、铜和基体材料镁合金与之间的界面结合问题，对于进一步了解铝镁、铜镁之间的复合机理具有十分重要的科学意义。通过铝、铜包覆材料来提高镁合金抗腐蚀能力，为铝镁及铜镁的复合产品实际应用提供理论和试验基础，可拓宽镁合金的应用领域，具有重要的现实意义。 　　1试验材料与方法 　　1.1试验材料 　　试验采用的包覆材料为厚3mm的5083铝薄板和厚度2mm的纯铜板。基材az31镁合金铸锭规格为125mm×200mm。3种材料的化学成分见表1。 　　1.2试验过程 　　该试验采用