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环境因素识别与评价管理程序1122 PAGE 环境因素识别与评价控制程序 1 目的 为了识别和确定与总厂生产经营活动、产品运输及售后服务有关的、可控制的或可望施加影响的环境因素，并从中评价出重大环境因素，为建立环境目标、指标，实施运行控制和改善环境行为提供依据，特制定本程序。 2 范围 适用于总厂生产经营活动、产品和服务中能够控制和可能施加影响的环境因素的识别与评价、更新。 3 职责 3.1 管理者代表负责总厂级重要环境因素的审批。 3.2管理体系委员会负责总厂级重要环境因素的审核。 3.3 安全处负责组织开展总厂重要环境因素的识别和评价工作。 3.4 直属公司（厂）负责组织本单位的环境因素识别和评价工作，对环境因素评价结果进行汇总、审核，组织重大环境因素控制措施的实施。 3.5 各单位负责识别本部门的环境因素，制定相应的控制措施，负责实施。 4 程序 4.1 组织环境因素的识别和评价 4.1.1 各单位组织识别活动、产品或服务中能够或可能产生环境影响的环境因素(要综合考虑下述4.2.1、4.2.2、4.2.3的内容)并进行评价。识别评价小组成员须经过专门培训并有能力、资格开展环境因素识别和评价。 4.1.2 环境因素识别和评价工作不间断地进行，各部门在发生以下情况时应重新识别和评价环境因素，及时更新： 4.1.2.1 相关的活动、产品或服务发生变化时； 4.1.2.2 原辅材料、设施或设备发生变更时； 4.1.2.3 发生了紧急情况或环境事故时； 4.1.2.4 相关方有建议或抱怨时。 4.1.3 常规生产活动的环境因素识别和评价工作每年进行一次，由总厂安全处组织。 4.2 在进行环境因素识别时应考虑以下因素 4.2.1 六种类型：对(或可能对) 水体、大气、声环境、土壤、能源资源、社区产生的影响，以及与总厂生产经营活动、产品或服务中的相关方有关， 相关方(居民、顾客、供方和环保部门)的抱怨、投诉、期望和要求。 工艺流程分析法参见下图： 原料气体排放（有组织、无组织）噪声 原料 气体排放（有组织、无组织） 噪声 催化剂 催化剂 水、空气 动力（电、汽、煤、油） 作业活动产品 作业活动 产品 废水（有组织、无组织）废液（去向）废渣（去向）副产品 废水（有组织、无组织） 废液（去向） 废渣（去向） 副产品 循环利用 循环利用 废物回收利用 废物回收利用 4.3.2 是非判断法 凡属于以下情况之一者就可以评价为重要环境因素： 4.3.2.1 违反相关的国家或地方法律法规的要求； 4.3.2.2 环境影响已经或可能波及到总厂以外的地区； 4.3.2.3 可利用的，有较大利用价值的废弃物未得到合理的利用； 4.3.2.4 可能在紧急情况下产生重大环境影响或人员伤亡。 4.3.3 打分法 对于可以进行计量或定量分析的环境因素(如可计量管理的能源资源的消耗、可计量管理的污染物的排放等等)可以使用打分法的5个因子即频率因子F、标准因子L、范围因子S、性质因子Z和能力因子J进行综合评价(其中后四项中有哪一项内容就选择哪一项，没有的就不参与评价)，评价出综合分值K： K＝F ╳(∑M／m) 　　　 其中：M一代表L、S、Z、J 　m一参与选评的M的个数 对于K值大于20的环境因素就评价为重要环境因素，如果评价出的环境因素分值大于20的不超过5个，那么分值最大的前10个环境因素就为重要环境因素。 （1）发生频率（F） 发生频率F 分值 每天都要发生 5 平均每天至每星期发生一次 4 平均一星期至一月发生一次 3 平均一月至一季度发生一次 2 平均一季度以上发生一次 1 （2）与标准值比较（L） 实际能源资源使用量或 污染物排放量/额定值标准值L 分值 100%>L≥90% 5 90%>L≥70% 4 70%>L≥50% 3 50%>L≥30% 2 L<30% 1 （3）影响范围（S） 环境影响范围S 分值 总厂范围外的周围地区 5 总厂范围内的周围地区 4 本部门范围内 3 岗位周围 2 本岗位 1 （4）影响性质（Z） 环境影响性质Z 分值 在本地对总厂的形象有重大影响的，已经或可能造成人员伤害的 5 在总厂内影响较大、对人员可能造成一定伤害 4 在总厂内有一定影响、对人员的健康有影响但不会伤害 3 有一定影响的、对人员有影响但不影响健康的 2 影响是轻微或可忽略的 1 （5）综合能力（J） 综合能力J 分值 有经济和技术能力可以马上解决 5 有经济或技术能力但不考虑马上解决 4 有经济或技术能力有限不能马上解决 3 缺少经济能力或缺少技术能力 2 有效的控制措施或不用解决 1 4.4 环境影响控制措施 各部门应根据环境影响评估的结果制定相应的控制措施，具体参照《危险源辨识、风险评价控制程序》中“4