端子压接作业指导书新.doc

目的 保证产质量量符合有关要求，满足客户需要，指导NHW14电柜的检验。 合用范围 合用于企业NHW14电柜调试、检验以及过程检验，合用于售后部门维修指导检验。 术语定义 无 职责 研发部负责供应产品的技术参数、性能指标等数据； 工艺部负责依照研发部供应的技术参数、性能指标等制定产品的检验标准； 质控部负责检验标准的履行，对产质量量负全部责任。 生产部负责有关工艺文件的履行，并依照检验标准安装调试 工作程序及要求压接流程图。 第一步 准备工作 第二步 线束分类 第三步 刀模确认 第四步 端子压接 第五步 线束整理 第六步 压接 第七步 整理  1、文件：《线束生产工艺表》、《生产计划》； 2、设施：设施就位，连结电源； 3、原资料：依照《线束生产工艺表》、《生产计划》准备相应的端子。 2、依照线束生产工艺表将线束依照先后次序整理到注明有对应端子的标签的工装盒内； 1、依照线束生产工艺表上要压接端子的型号来确认设施刀模 与所装端子相般配，此后调整好设施的压力等参数，调校好端子链条与设施的对应地点； 1、取已剥好线头的费导线，此后将线头瞄准端子机槽位和端子口放入，调整好地点，此后用脚踩下脚踩器，压端 子于线上，检查端子压接能否压紧（使用拉力测试仪检 测），合格后方可进行批量压接，每换一种端子磨具均要 做一次拉力试验； 1、端子机试验压接合格后开始进行端子压接，端子压接完成后将线束依照线束生产工艺表上的二次压接端子的名称序号依次序次放入对应需要压接的端子的工装盒内； 1、依照上述的流程依次将线束生产工艺表上的端子项目压接完 1、线号整理捆扎：将有端子的线号挪动到端子的根部， 2、依照工艺接线板表，将同一部分的配线放在一个工装盒内里（如电器板、电阻箱），并搁置标号牌； 第八步 依照电子线束检验单上关于端子压接的内容检查一遍， 并在 自检 操作人处署名 第八步 入库 合格可接受不合格 子 端 与 体 电 导 子 端 与 皮 缘 绝 图一 图二 6.端子机操作方法 依照BOM 要求一致,  单里的要求把合格的端子卷放到端子机架子上 并将端子链条头按正确方法装入设施内,  ,注意端子的规格要与工艺生产线束表上的 端子链条装入设施内要平直，不可以曲折; 确认设施刀模与所装端子相般配，此后调整好设施的压力等参数，  调校好端子链条与设施的对应地点  , 设施调笑要认真，并要由专人来操作； 取已剥好线头的导线，检查有无不良，此后将线头瞄准端子机槽位和端子口放入，调整好地点，此后用脚踩下脚踩器，啤端子于线上,注意线放入端子的地点； 从端子机上取下导线，检查端子啤于导线上的见效能否可以达到要求如图一、二。若不符合要求，则要从头调校设施，使用端子拉拔工装测试端子压接的见效 确认规格、见效都符合要求后再将批量生产； 将打好端子的线整理齐整，此后将其齐整摆放于工装盒内。注意裁好的线要整理齐整，不可以与不合格品混于一同。 同一种端子的加工，在设施连续运转生产1小时后，要从头检查确认压接见效能否合格，确认合格后再连续生产。以防范设施长时间运转后，设施的参数出现偏差，造成端子压接线见效出现不良 7.端子机操作要求 、工作台面要时刻保持齐整。 、切下的五金端子皮倒入垃圾桶。 、时刻做好5S工作。 、设施出现故障，需要做调整时，应第一关掉电源，此后再进行操作，绝对不一样意在带电的情况下进行操作！ 端子机安全注意事项 、设施在运转时，作业员不可以将手放进设施内，免得伤得手指。、该设施要由专人操作，且操作着要经过培训，持证上岗。 、除该设施操作者和组长级以上人外，任何人员未经赞同，不可以任意改正设施参数、碰到紧急情况时，要马上关掉电源，并马上报告上级； 有关文件 线束生产工艺表 工艺接线表 有关记录