简析液控缓闭止回蝶阀的安装与调试概要.docVIP

简析液控缓闭止回蝶阀的安装与调试 内容根源自网络 1、吊运开箱后用吊车吊运蝶阀,起吊时应注意在四个吊环螺钉中采用均衡地点, 防范液压油溢出或碰伤零零件。液控缓闭止回蝶阀若较长时间寄存时,应放于干燥 处,封闭两头通道,在加工面涂上防锈油。临时停放时可在外墙 1、吊运 开箱后用吊车吊运蝶阀,起吊时应注意在四个吊环螺钉中采用均衡地点,防范液压油溢出或碰伤零零件。 液控缓闭止回蝶阀若较长时间寄存时,应放于干燥处,封闭两头通道,在加工面涂 上防锈油。临时停放时可在外墙板地点增加辅动支承以保持安稳(固定安装时可依照坚固性情况弃取。半年不安装,液压系统需冲洗换油。 2、安装 安装前应核对液控缓闭止回蝶阀铭牌参数能否符合使用要求。 冲洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无破坏现象,各连结螺栓能否紧固。 将阀门安装置图所标液流方向安装在泵出口端或水轮机进口端(阀门采用反装构造时传动机构在图示管道的另一侧,伸缩节装在另一端以便装拆。 3、试车 依照液压原理图检测各控制阀能否在所需要地点。 接上总电源,启动电机观察电机风叶,顺时针旋转则接线正确。 按使用说明书依次核实开阀、保压、关阀、停止动作以及程序和参数能否符合,一般开、关阀程序出厂时已按常用工况调好,用户如需要按所在泵站的工况调整时, 可来人、来函在我企业办理计算和调整手续(也可在订货时提出相关参数,以便我企业起初调好。 试车中检查压力变化能否正常:液压系统不得有泄漏,阀体轴封不得有泄漏。 4、运行 配置联动控制电路,与水泵联动操作空负荷运行核实程序及参数。 上述工作合格即可进入负荷运行试验(动水状态下,运行中需检查以下几项: a开阀过程中阀前阀后压力变化比较安稳,全开后基本周边。 能否能按程序与水泵、水轮机联动关阀。 5、润滑 液控缓闭止回蝶阀液压油为HJ-20#液压油或HU-22#汽轮机油,油位应不低于油标中线。过滤网每半年冲洗一次。液压油每年抽样检查一次,检查其洁净度和润滑性,如不符合要求,则应改换。油箱标定容积为40升。 采买前阀门选型的步骤和依照: 在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是间隔设施和管道系统、调理 流量、防范回流、调理和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得特别重要,因此,认识阀门的特色及选择阀门的步骤和依照也变得至关重要起来。 阀门行业到当前为止,已能生产种类齐备的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、 球阀、电动阀、隔阂阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急迫断阀等 12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为-196℃,合用介质为 水、蒸汽、油品、天然气、强腐化性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等、易燃介质(如 笨、乙烯等、有毒介质(如硫化氢、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水 等。 阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金 钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并 且能够生产各样电动、气动、液动阀门驱动装置。面对这样众多的阀门品种和这样 复杂的各样工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,第一应认识阀门的 特色;其次应掌握选择阀门的步骤和依照;再者应依照选择阀门的原则。 1.阀门的特色一般有两种,使用特色和构造特色。 使用特色:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特色的有:阀门的种类(闭路阀门、调理阀门、安全阀门等;产品种类(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀 等;阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面的资料;阀门传动方式等。构造特色:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些构造特色,属于构造特色的有: 阀门的构造长度和整体高度、与管道的连结形式(法兰连结、螺纹连结、夹箍连 接、外螺纹连结、焊接端连结等;密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体 本体;阀杆构造形式(旋转杆、起落杆等。 2.选择阀门的步骤和依照大概以下: ⑴选择步骤 1.明确阀门在设施或装置中的用途,确定阀门的工作条件:合用介质、工作压 力、工作温度等等。 2.确定与阀门连结收道的公称通径和连结方式:法兰、螺纹、焊接等。 3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联 动等。 4.依照管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材 料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。 5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、 蒸汽疏水阀、等。 6.确定阀门的参数:关于自动阀门,依照不一样样需要先确定赞同流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 7.确定所采用阀门的几何参数:构造长度、法兰连结形式