发动机系列 潜在设计失效模式和后果分析(DFMEA).xlsVIP

Potential Failure Mode and Effects Analysis (Design) 设计FMEA D020E Part Number/Latest Change Level 零件号/最新版本 Process Responsible 过程责任 FMEA No 编号 技术部 Part Name/Description 零件名称/说明 Key Date 关键日期 Prepared by 编制人 发动机护板系列 2011.11.25 徐洪良 Model Years(S)/Vehicle(s) 车型年/车辆类型 Core Team 核心小组 Date (Orig.)开始日期 产品开发主管\设计工程\产品工程师\项目工程师\模具工程师\工艺工程师 2011.11.25 Supplier/Plant 供应商/工厂 Supplier Code 供应商编号 Supplier/Plant Approval/Date 供应商/工厂/日期 Date (Rev.)更改日期 宁波富诚 Process Function/ Requirements 过程功能/要求 Potential Failure Mode 潜在的失效模式 Potential Effect(s) of Failure 失效可能造成的后果 Sev严重度 Class等级 Potential Cause(s) / Mechanisms of Failure失效的原因和机理 Occur频度数 Current Process Controls Prevention 现有过程控制预防 Current Process Controls Detection 现有过程控制探测 Detec可探测度 RPN风险顺序数 Recommended Action(s)推荐措施 Responsibility Target Completion Date 职责及完成目标日期 Action Results行动结果 Actions Taken 行动措施 Sev严重度 Occur发生率 Detec可探测度 RPN风险顺序数 符合法律、法规及安全性要求/阻燃性符合GB 2408-1996要求 燃烧试验失败 重新进行产品开发及样品认可，严重影响项目进度 8 选材设计未考虑阻燃性 5 燃烧试验 3 120 咨询原材料供应商，选择符合设计要求的原材料 选择阻燃性优异的原材料。如碳酸钙填充的PP 8 3 3 72 符合法律、法规及安全性要求/原材料再生利用 无法识辨废弃零件，影响回收、再利用 污染环境 8 零件无明显材料标志 3 依照主机厂要求对产品做标记 3 72 符合法律、法规及安全性要求/严禁生产的产品含6价Cr、有害气味等触犯法规行为 橡胶护套圈 重新进行产品开发、过程开发以及样品认可，严重影响项目进度 8 零件表面保护处理和选材设计与环保一致性要求不符合，低成本的橡胶件气味重 5 气味性试验 3 120 咨询原材料供应商，选择气味性，挥发性小的原材料 选择气味性小的原材料。 8 3 3 72 符合法律、法规及安全性要求/质量功能展开之知识产权保护 侵犯知识产权 停止生产，无法正常供货；重新进行产品开发以及样品认可，严重影响项目进度 8 研发产品时只是简单地通过测绘借用参照零件，没有查找有关零件的专利申请 2 查找申请的技术专利，以及根据顾客要求，通过结构设计、尺寸计算等进行新产品设计开发，提升公司研发能力 6 96 结构型面设计 1.分型面设计不合理 1.断差 2.错位 3.飞边严重 5 设计时可制造性 4 同步工程，模具工程师前期参与设计 设计评审 4 80 结构型面设计 加强设计不合理 产品局部安装强度不够，影响正常安全使用。局部由于无正常加强结构，变形严重 8 严重 1.加强筋设计未按比率设计；2.卡脚加强不够 4 前期进行设计评审，结合以往的经验，进行重新的设计，适当可以做CAE分析 结构型面设计 卡脚布局设计不合理 制造困难 6 严重 安装卡脚与本体型面倒挂严重：可能满足了安装要求，但是可制造型是否满足， 模拟出模方向进