电气方案控制说明.docxVIP

WWTP 电气自控方案说明　　　　一) 总体方案　　 WWTP电气自控系统严格依据标电气准设计,实行的自控方案是:HMI+PLC掌握　　方案,其总体掌握框图如下图。考虑到PLC能够很稳定的工作及为尽量削减硬件设施和电缆以减　　少故障点，本次设计取消了现场手动掌握箱和MCC及VSD柜上手动按钮，全部的电气设施都由　　PLC掌握，过程参量由PLC采集，在HMI上能对污水站全部设施及参数进行监控和操作，基本实　　现无人值守的目的。　　　　　　　　　　 　　 　　　　 掌握总体框图　　 　　　　从该掌握框图可以清晰地看到共分5大部分　　　　1)工业计算机 运行HMI软件,操作员能够监控全部电气设施及过程参量，操作全部电气设施　　设置工艺参数以及编制PLC程序下载到PLC CPU和制作HMI画面。　　　　 　　2)PLC掌握柜 PLC是MODICON 公司的QUANTUM系列, 有电源模块,CPU模块,以太网通讯模　　块，以及I/O模块,其中模拟量输入共32点,数字量输入共128点,数字量输出共80点,模拟量输出　　共8点， PLC可以脱离HMI独立运行，污水处理站全部掌握规律都由PLC执行，是整个掌握系　　统的核心，掌握软件是concept2.5,采纳挨次功能（SFC)，功能块图(FBD)，结构化文本（ST)　　3种编程语言编制掌握程序。　　　　　　3〕MCC掌握柜，共有48路开关接触器，能掌握48路电机设施,现在已用33台,其余15台备用（见　　MCC柜主回路单线图)。直投电机掌握原理图(见直投电机原理图)PLC程序运行使输出点闭合接　　触器吸合,电机得电开头运转,同时接触器帮助点也闭合,反馈到PLC数字量输入模块,这样操作员就　　能在人机界面上监视该设施是否在运转。直投电机原理说明：　　1）QF 是带有帮助点的断路器，在电路中具有隔离，短路，过载等爱护功能，只有该断路器闭合　　主回路才得电，掌握回路也会得电；　　2）KM是接触器，通过掌握回使接触器线圈得电，接触器闭合使电机运转。　　3）SW是隔离开关，放在尽量靠近设施的现场，隔离开关断开后能不仅切断设施的主电源，由于其　　帮助触点串入掌握回路，能使接触器断开，在修理设施时必需关断隔离开关加锁，以符合玛氏平安要求。MCC柜除去直投电机外还有2台电动阀门,需要正反向运转.其原理图(见电动阀门原理图)电动阀门现场有3个反馈信号：1）开到位，当电动阀门全开后，给出信号；2）关到位，当电动阀电动阀门原理图门全关后，给出信号，3）过力矩信号，当阀门卡死后给出该信号。这3个信号作为DI点引到PLC掌握柜，以掌握电动阀门.　　　　 　　 　　4)VFD掌握柜 　　 变频掌握柜共掌握16台电机,其中有11台是直投电机,1台滗水器需要正反转且需要调速,由变频　　器掌握，鼓风机,调整池提升泵,污泥浓缩池污泥泵及CASS池回流污泥，NAOH加药泵是变频控　　制直投泵掌握原理同MCC柜直投电机，此处不在缀述。　　 　　 　　　　 　　　　鼓风机变频掌握：污水处理好氧部分溶解氧浓度对处理结果有很大影响，溶解氧浓度太低，污水不能达标；溶解浓度太高，不仅铺张电能还可能使活性污泥上浮使出水也不能达标。鼓风机加变频器就是为了掌握CASS池溶解氧的浓度稳定在恒定值，考虑到实际应用中只可能一台是变频运转，另一台停止或工频运转，同时为了削减固定资产投资，设计了2台风机只用一台变频器掌握，刚曝气时，一台风机变频运转，假如该风机运行到50HZ后，溶解氧浓度仍没达到设定值，该变风机自动投到工频(50HZ)连续运转，其次台风机自动投到变频运转，在PID自动掌握下直到溶解氧浓度稳定在设定值。当溶解氧浓度大于设定值,且变频风机频率低于肯定频率,工频风机自动切断,只有变频风机运转 。该风机闭环掌握框图及原理图如下：　　　　　　　　 人机界面 PLC VFD 柜 0-50HZ 风机 　　溶解氧设定 ERR 4-20mA　　 ＋　　 －　　 　　 溶解氧实际值反馈　　　　　　 溶解氧闭环掌握框图　　　　 　　　　 　　污泥浓缩池污泥泵变频掌握：浓缩池污泥泵用变频掌握是为了让压滤机运行在最佳工作状态，操作人员可以设定污泥流量,由于是一台变频掌握2台污泥泵，一备一用，闭环掌握框图及其原理图如下　　　　　　　　 HMI PLC VFD 柜 0-50HZ 污泥泵 　　流量设定 ERR 4-20mA　　 ＋　　 －　　 　　 流量实际值反馈　　　　　　 　　 　　 压滤机进泥泵闭环掌握图　　　　　　　　调整池污水提升泵变频掌握：由于调整池是依据500吨水量每天调整时间8小时设计