电炉炼钢厂全自动钠离子交换器安全操作规程.pdfVIP

电炉炼钢厂全自动钠离子交换器安全操作规程 一、 自制软水前准备及检查 1、1级叠片、2级沙石过滤器设备检查 1.1检查电源箱指示灯是否亮起； 1.2开启氮气阀，检查氮气压力≥0.4Mpa; 1.3开启原水阀，检查原水压力≥0.2Mpa; 1.4 检查过滤器设备是否完好，管道、阀门、连接件无渗 漏。 2、溶盐罐设备检查 2.1检查罐内是否已加满大颗粒盐； 2.2检查溶盐罐盖密封无渗漏； 2.3检查溶盐罐、流量计、电磁阀、连接件完好，无渗漏； 3、交换器设备检查 3.1检查PLC控制柜指示灯是否亮起，程序屏已显示；接 地装置是否完好，可靠； 3.2检查交换柱内树脂层高度是否在 1/3-1/2处； 3.3 检查交换柱、平面阀、电动阀、连接件、密封件、压 力表等是否完好，无渗漏； 二、制软设备（产水）操作 1、过滤器设备运行操作 1.1 开启过滤器进水阀；压力符合要求；确认过滤器自动 程序已启动； 1.2检查过滤器反冲洗排污口，无沙冲出，设备运行正常。 2、全自动钠离子交换器运行 2.1 经过滤器的原水→经平面阀从交换柱下部进入交换柱 内→流过树脂层； 2.2 原水中的钙、镁离子与交换树脂发生反应（吸附）→ 原水中的钙、镁离子被除去→成为软水； 2.3软水→交换柱上部流出→经平面阀流入水箱。 3、钠离子交换器手动操作 3.1松床操作 显示屏点击松床：失效树脂→经原水彻底冲洗树脂层→ 水从交换柱上部流出→经平面阀排出。 3.2再生操作 显示屏点击再生：盐液→平面阀→交换柱上部进入交换 柱→经树脂层对树脂进行再生→废液从交换柱下部流出→ 经平面阀排出； 要求：再生时间30-60nim；NaCl液8℅；稀释盐的水用 软水。 3.3置换操作 显示屏点击置换后：进完盐液后→用稀释盐液水→置换 再生液置换水与再生时间相同的流速和流量→从交换柱上 部进入交换柱逆流树脂→对树脂置换→经下部流经平面阀 后排出。 要求：置换时间40-60nim； 3.4清洗操作 置换完后→用大流量水→经平面阀→经交换柱上部进 入交换柱→逆流清洗树脂层→从交换柱下部流出→经平面 阀后排出。 要求：清洗时间20-40nim； 直到清洗废水硬度≤0.03mmol/l,水质检验合格后，设备 处于待机状态，以备产水。 三、制软设备停机操作 1、关闭全自动过滤器电源（较长不产水时）； 2、关闭氮气阀； 3、关闭原水阀； 4、关闭PLC控制柜电源。