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2.1 钢构造加工工艺流程
钢构造构件加工工艺流程,见附图
2.2.1 材料
1〕本工程所有钢板采用 Q345qB 钢。钢材进厂必须具备钢材质量证明书,然后按规定
进展材料复检,并出具相应的复验报告,当钢材外表有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度
不得大于该钢材厚度允许负偏向值的 1/2。所有钢材必须符合桥梁用构造钢?GB/T714-2000?
的规定。
2〕板材厚度控制需满足总平均厚度不得出现负公差,单批厚度不得低于-2%负公差。
3〕焊接材料(必须具备材料质量证明书)
材质 手工焊 埋弧焊 气体保护焊
Q345qB JHE5015-3H H10Mn2G+HJ331 ER50-6
2.2.2 制作
1〕放样、下料
a.放样下料将根据施工详图和工艺要求进展,并预留制作和安装时的焊接收缩余
量及切割加工余量。
b.对于形状复杂的零部件,在图中不易确定的尺寸,将通过放样确定。
c.下料前必须对钢料的牌号、规格、质量进展检查,如发现钢料不平直,有锈蚀、
油漆等污物,应矫正清理后再下料;下料外形尺寸允许偏向为±1mm。
2〕切割
切割前应将料面的浮锈、污物去除干净。钢板应放平垫稳,割缝下面应留有空隙。
钢板切割优先采用精细切割或数控切割,也可采用自动或半自动切割,其切割精
度见下表:
序 工程 允许偏向 (mm)
号
切割类型
自动半自动切割 ±
精细切割 ±
切割与号
1
料线的偏向
断口截面上不得有裂纹和大于 1mm 的缺棱.
切割截面
e/t≤1/20
2 与 钢 材 外 表 的
不垂直度
精细切割
3 ≤
的外表粗糙度
弯曲 样板 间 隙
弯曲加工
弦长 弦长
4 后 与 样 板 线偏
大于 1500 ≤
向
1500
小于 ≥ ≤
1500 2/3
类别 偏向
刨边之边 刨边线与号料线 ±
5 线 与 号料 线偏 L/3000 且
弯曲矢高
向 ≤
刨削面粗糙度 ≤
注:t 为钢板厚度,e 为偏向值。
切割完成后将切割边缘飞边、毛刺、熔渣去除干净
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