施工组织相关.pdfVIP

项目管理实施方案 一、现场服务 产品送到现场前,对操作人员进行施工技术交底，使施工人员能够明确图纸设计意图， 熟悉产品系统。产品送到现场后，安排专业技术人员在现场安装演示,并培训技术工人，保 证他们能够熟练掌握施工技术。产品施工过程中，我们会定期到现场指导安装,及时解决现 场发现的技术问题。 二、支吊架施工技术要求 抗震支吊架的实施,应力求科学、安全、可靠、经济、合理。 1、建筑机电设备抗震支吊架施工组织说明 1）由抗震支吊架厂家负责组织机电设备抗震支吊架的深化设计工作. 2）抗震支吊架深化设计图纸必须经机电设计单位复核确认、并统一由设计院出正式施工 蓝图。 2、材料要求 1）本支撑系统主要材料为 Q235，材料力学性能等应满足《碳素结构钢（GB/T700—2006)》 标准要求。 2）五金产品表面达克罗处理，膜厚应该符合《GB/T18684—2002 锌铬涂层技术条件》条 件要求，厚度不低于 8UM。 3）五金产品表面热浸镀锌处理，锌层厚度应符合 《GB/T13912—2002 金属覆盖层钢铁制 件热浸镀锌层技术要求及实验方法》要求，平均膜厚50UM。 4)五金产品表面电镀锌处理，膜厚应该符合《GBT 9799-2011 金属及其他无机覆盖层钢 铁上经过处理的锌电镀层》要求，厚度不低于 5UM。 5）本系统刚性连接主要为 C 型槽钢，验收标准按（GB/T2518-2004 连续热镀锌钢板和 钢带）和《03402 室内管道支吊架及吊架——弯脚槽钢尺寸和力学特性表》要求. 6）C 型槽钢内卷边缘和相关配件都须带有连续齿牙，齿牙深度不低于 0.9mm. 7)螺栓保证载荷须满足 GB/T3098。1—2000、螺母保证载荷须满足 GB/T3098.2—2000 等 要求，性能等级须按照设计要求进行。 8）所有配件之间通过螺栓、螺母锁紧连接，严禁任何以摩擦力来承担受力的连接方式， 连接槽钢和槽钢连接件之间的弹簧螺母须带有齿，以防止滑脱松动，保证系统安全。 9)抗震支吊架系统安装完成后，应具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能.同时为保持抗 震支吊架的绝对安全，关键连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母。 3、抗震支吊架深化设计说明 1）在确认抗震支吊架供应商后，由抗震支吊架供应商在设计院提供的综合管线的基 础 上进行抗震支吊架深化设计，并提供由专业软件校核的成品支吊架系统信息表,其内容包括 系统各个节点的荷载计算及槽钢，吊杆、锚栓及连接装置的材料选型,校核承载力和挠度. 2）应提供深化设计后详细的支吊架布局图、支吊架节点详图,以便施工的开展和后期验 收的开展。 3）基于深化设计,应提供支吊架材料清单、供货计划及技术服务计划，以保证施工的顺 利衔接。 4）风管荷载取值依据国家标准图集《金属、非金属风管支吊架》08K132；水管自重取值 标准依据国家标准图集 《室内管道支吊架及吊架》03S402;电缆荷载取值依据国家 标准图集 04D701 《电缆桥架安装》等。管线设计承载力安全系数为1。35，多种管线综合支吊架应综 合满足上述标准要求。 5)型材由配件经过槽钢锁扣进行连接；斜撑通过专属设计的抗震连接座、可调式铰链与 槽钢、吊杆、管夹等连接；需要安装在槽钢上的配件通过带有槽钢螺母的扣件与配件紧密安 装。 6)抗震支吊架系统的固定点: —- 固定于钢柱及钢梁上的支吊架，不允许进行焊接和钻孔，采用抗震专属的夹具进行连接 设计； —- 固定于楼板或者梁柱等建筑结构体上的支吊架，应采用拉拔强度和剪切强度都符合抗震 荷载要求的锚栓,且安装有效埋深必须满足要求； —- 抗震支吊架系统刚性及柔性支吊架： —— 所有的抗震支吊架设计，应遵循国家相关规范要求； —— 抗震支吊架必须做综合的设计方案和详细的节点详图，并提供相应的计算书； —— 在建筑混泥土结构或者钢结构上安装使用刚性支吊架，需满足斜撑长细比 L/r 小于 200,且各抗震支吊架配件均须满足抗震需求。在斜撑长细比 L/r 大于 200 或者斜撑安装空 间受限的情况下建议采用柔性支吊架，柔性支吊架的斜撑及连接装置均 采用抗震专属设计 的钢索和连接件。 -— 若室内空间跨度较大,室内管道较多，需要增设钢结构辅助梁，屋面上原设计未考虑管 道及风管的下挂荷载，亦需增设钢结构辅助梁，所有辅助钢结构应与原结构设 计进行沟通, 由专业的钢结构公司进行深化设计。 -— 在满足规范要求的前提下,要尽量压缩普通支吊架占用