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数控火焰切割机安全操作规程 （1） 操作人员必须经过专业培训,持证上岗，在操作时，必须戴 好防护目镜,穿好劳保服 （2） 开机前，切割工件应该平稳的放在工作平台上. （3） 切割机周围不得放有可燃物品。 （4） 正常工作时任何人不得进入危险区。 （5） 切割可燃物品时，每次切割完都应立即停下切割机，将废料盒 清理干净 （6） 电源接通时，不得打开电气控制单元，谨防触电。 （7） 在危险区内工作时，必须遵守以下几点： a.检查确认切割机已停止工作； b.按下“停止键，以防机器误动作; c.将“不能开关钥匙键拨至“关”，取下钥匙并自己保存； （8） 不得将手放在切割头的下面。 （9） 要经常清理割嘴，定期对电气控制柜除尘。 冲压工安全操作规程 （1） 暴露于压机之外的转动部件，必须装有防护罩。禁止在卸下防 护罩的情况下开车或试车. （2） 开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操 纵机构、自动停止装置、离合器、制动器等是否正常，润滑系 统有无堵塞或缺油,必要时可开空车试验。 （3）安装模具时必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确,尽量 避免偏心载荷;模具必须紧固牢靠,并通过试压试验。 （4）工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区域内。 小件一定要用专门工具进行操作。 （5）发现压床运转异常或有异常声响,应停止送料,检查原因.如系 转动部件松动，操作装置 （6） 失灵，或模具松动及缺损，应停车修理. （7） 每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操 作 （8） 两人以上操作时,应定人开车,注意协调配合好。 （9） 下班前应将模具落靠，断开电源。 车床安全操作规程 1.操作时禁止戴围巾、手套，高速切削时要戴好防护眼镜。 2。装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸.卡盘 装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车. 3。 床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物件。 4。装卸工件要牢固，夹紧时可接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的 卡抓不准使 5.加工细长工件要用顶针,跟刀架，车头前面伸出部分不得超过工 直径的20—25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架， 必要时装设防护栏杆. 6.用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂 布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 7.车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸 进去打磨. 8.加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。 攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架(或扳牙架）一手 开车。 9。切大料时,应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时，料掉下伤人。 小料切断时，不准用手接. 钻床安全操作规程 1。工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查 ,确认无误方可 操作。 2.工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿 着钻。工作中严禁戴手套。 3.使用自动走刀时，要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀 时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成 事故。 4.钻头绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用风吹,用手拉，要用刷子 或铁钩清除。 5.精绞深孔时，拨取圆器和稍棒,不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 6。不准在旋转刀具下，翻转、卡压或测量工件.手不准触摸旋转的 刀具。 7.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须 卡紧。横臂和工作台不准有浮放物件 8.工作结束时,将横臂降到最低位置，主轴箱近立柱，并且都要卡紧 铣床安全操作规程 1。装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动现象。所用的扳手必须 符合规定。 2.在机床上进行上下工件、刀具，紧固、调整、变速及测量工件等工 作必须停车。两人工作应协调一致。 3.高速切削时必须装防护挡板，操作者应戴防护眼镜。 4.工作台上不得放置工、量具及其它物件。 5.切削中,头、手不得接近铣削面。取卸工件时，必须移开刀具后进