焊接培训教材(二).ppt

（三）、焊接操作的具体手法 1、保持烙铁头的清洁 焊接时，烙铁头长期处于高温状态下，有接触焊剂等弱酸性物质，其表面很容易氧化并沾上一层黑色杂质。这些杂质行成隔热层，防碍了烙铁头与焊件之间的热传导。 第三十页，共五十五页。 2、采用正确的加热方法 （1）.焊料之落点在烙铁与被焊物之接触点，以使焊料较快熔解并收传热之效。 （2）.焊接时移动焊锡丝和/或烙铁，以加速焊接。 （3）.烙铁下处必须使烙铁头和两被焊物表面有最大加热接触面。 第三十一页，共五十五页。 3、加热要靠焊锡桥 所谓焊锡桥，就是靠烙铁头上保留少量的焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。显然，由于金属液的导热效率远高于空气，而使焊件很快加热到焊接温度。 锡桥传热功能 焊接主体 烙铁头 加热送锡点 第三十二页，共五十五页。 4、烙铁撤离有讲究 烙铁撤离要及时，而且撤离的角度、方向与焊点有关。 （A）烙铁头向45°撤离 焊锡 烙铁头 撤离 第三十三页，共五十五页。 烙铁撤离有讲究 （C）水平方向撤离 焊锡挂在烙铁头上 烙铁头 撤离 焊锡 烙铁头 （B）烙铁头向上撤离 第三十四页，共五十五页。 烙铁撤离有讲究 烙铁头上吸除焊锡 （D）垂直向下撤离 撤离 烙铁头上不挂锡 （E）垂直向上撤离 撤离 第三十五页，共五十五页。 5、在焊锡凝固之前不能动 切勿使焊件移动或受到振动,特别是用镊子夹住焊件时,一定要等焊锡凝固后再移走镊子,否则极易造成虚焊. （3）、焊剂量要适中 （4）、不要用烙铁头作为运载焊料的工具 第三十六页，共五十五页。 6、焊锡用量要适中 过量的焊锡不但浪费材料，还增加焊接的时间，降低工作的速度。更为严重的是，过量的焊锡很容易造成不易觉察的短路故障。焊锡过少也不能形成牢固的结合，同样是不利的。特别是焊接印制板引出导线时，焊锡用量不足，极易造成导线脱落。 第三十七页，共五十五页。 焊锡用量比较图 （A）焊锡过多浪费 （B）焊锡过少 （C）合适的焊点 第三十八页，共五十五页。 九、焊接温度与加热时间 经过试验得出，烙铁头在焊件上停留的时间与焊件温度的升高是正比关系。同样的烙铁，加热不同热容量的焊件时，想达到同样的焊接温度，可以通过控制加热时间来实现。但在实践中又不能仅仅依此关系决定加热时间。例如，用小功率烙铁加热较大的焊件时，无论烙铁停留的时间多长，焊件的温度也上不去，原因是烙铁的供热容量小于焊件和烙铁在空气中散失的热量。此外，为防止内部过热损坏，有些元件也不允许长期加热。 第三十九页，共五十五页。 焊接培训教材（二） 2004-09-19 第一页，共五十五页。 第二部分 手工焊接 电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。 本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。其目的是使员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。 第二页，共五十五页。 一、焊接的定义 所谓焊接，就是用焊锡做媒介，藉加热而使A、B二金属接并达到导电的目的。 二金属间的接合力即靠焊锡与金属表面所产生的合金层，所以焊锡不能当作机械力的支撑，只能作电气传导。 热及 焊锡 A A B B 合金层 焊锡 第三页，共五十五页。 二、焊接的障碍物 焊接的障碍物存在于两被焊物的表面，它们是金属氧化物油脂及其他污物（如轻酸性或轻碱性物，将使焊接点腐蚀而致产品不能使用）。 ☆注意：在操作中勿用拢过头发的手触及待焊点的表面，焊接障碍物起于自然氧化，不正当的贮存，运送及操作。 焊锡 氧化物 手指印油脂 污物 基板 第四页，共五十五页。 焊接合金层 1．合金层之形成厚度和焊接时间及温度成正比。 2．长时间后自然再形成Cu3Sn合金层具有不沾锡特性。 锡铅 新合金层 基本材质 第五页，共五十五页。 三、良好焊接的基本条件（一） 焊件必须具有良好的可焊性----被焊物可焊性。不是所有的金属都具有良好的可焊性，有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差；有些金属的可焊性又比较好，如紫铜、黄铜等。在焊接时，由于高温使金属表面产生氧化膜，影响材料的可焊性。为了提高可焊性，一般采用表面镀锡、镀银等措施来防止表面的氧化。 第六页，共五十五页。 良好焊接的基本条件（二） 焊件表面必须保持清洁。为了使焊锡和焊件达到良好的结合，焊接表面一定要保持清洁。即使是可焊性良好的焊件，由于储存或被污染，都可能在焊件表面产生有害的氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清除干净。否则无法保证焊接质量。