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冷镀锌施工工艺 冷镀锌施工工艺 冷镀锌施工工艺 二、冷镀锌施工工艺 冷镀锌涂料主要经过电化学原理来进行防腐，  因此必定保证锌粉与钢材的充分接触，  产 生电极电位差，因此钢材表面办理很重要。 钢材表面办理 (1)新钢材表面办理喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面 干净度达到ISO85O1—1Sa2.5级，相当于GB8923Sa2．5级。它的文字定义为：“钢材经 过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留略微的印迹；95%钢材表 面碰到钢丸(砂)冲击，露出金属的光彩。”关于表面办理质量的另一个指标——粗拙 度，不同样冷镀锌资料对粗拙度的要求不同样。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗拙度 Ra=12．5，即粗拙度Rz=55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗拙度的 要求略低，Rz=40~60微米。 若是冷镀锌独自成膜，作为防腐涂层时，表面粗拙度可控 制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度； 而当冷镀锌作为重防腐涂料的基层， 总配套涂层 厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗拙度 Rz应大于 60微米。 (2)旧钢材的表面办理 最好亦是采用喷砂的方法去除旧漆膜、锈斑后，钢材表面 还有必然的粗拙度。若条件限制，也可采用手工打磨及风 (电)动工具打磨除锈的方法，除锈 等级标准达到ISO8501—1St3级，即特别完整的手工和动力工具除锈。它的文字定义为： “表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、旧涂层和异杂物。 表面应拥有金属底材的光彩 ”。不同样品牌的冷镀锌资料对表面办理的等级要求各有不同样。如 比利时Zinga在涂装前，赞同钢材表面有 5%左右略微锈蚀面积； ROVAL在对钢材表面打 磨到st3级时，经中国船舶工艺研究所测试， 60～80微米(干膜厚)的ROVAL 涂层，对钢材 的附着力极好，拉开法可达到 6.1MPa。 (3)电焊缝的表面办理 电焊缝部位是钢构 件最易锈蚀的部位。实践证明：在有电弧喷锌 (铝)和热浸锌镀层的钢构件焊接安装后，用冷 镀锌对焊缝进行维修，是经济而有效的方法。但维修前，焊缝表面必定仔细去除 “飞溅”、“焊 渣”及“焊烟”，去除油脂、焊缝探伤剂及其他污物，打磨办理至 ISO8501—1的St2级。表 面办理完成后，立刻涂装第 1道冷镀锌。 涂装施工 优秀的冷镀锌，钢材又经过符合规格的表面办理，还必定依赖优秀的涂装施工，才能充散发挥冷镀锌的最大优越性，赏赐钢材有效的保护。除了各样规格、各样种类的冷镀锌气雾 罐外，冷镀锌最常用的施工方法是：刷涂、空气喷涂和高压无气喷涂3种。辊涂速度快，但因浸透性不好，在涂膜中经常会截留空气，因此不适于底漆“冷镀锌”的涂装。涂装环境条件：温度范围：-5-50~C；相对湿度：小于85%；自己覆涂3h(判断标准：吹棉球法或指触法)；覆涂其他涂料24h以上。