第三章防火防爆.pptxVIP

1; 化工生产中点火源主要包括：明火、高温表面、电气火花、静电火花、冲击与摩擦、化学反应热、光线及射线等。 对点火源的控制是防止燃烧和爆炸的重要环节。;一、明火： 1、加热用火的控制;2、维修用火的控制 有火灾爆炸危险的厂房内，应尽量避免焊割作业，必须进行切割或焊割作业时，应严格执行动火安全规定。;二、高温表面;三、电气火花及电弧; 电火花：是电极间的击穿放电，分工作火花和事故火花。 电弧：大量的电火花汇集的结果，温度可达3600—6000度。 电气火花和电弧不仅能引起绝缘材料燃烧，而且可以引起金属融化飞溅，构成危险的火源。 ;1、防爆电气设备类型： 类型 标志 类型 标志 隔爆型 d 充油型 o 增安型 e 充沙型 q 正压型 p 特殊型 s 本质安全型 ia/ ib 无火花型 n ; 防爆电气设备：在规定条件下，不会引起周围爆炸性环 境点燃的电气设备。 最高表面温度：电气设备在规定范围内最不利运行条件 下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃电气设备任何部件或 电气设备任何表面所达到的最高温度。 极限温度：电气设备或其部件所容许的最高温度。 粉尘防爆电气设备：按规定条件设计制造使用时不会引起 周围粉尘爆炸性混合物爆炸的电气设备。 正压型电气设备：具有正压外壳的电气设备。 ;2 设备类别;3、防爆电气设备选型;4、本质安全型电气设备：由本质安全电路构成的电气设备。 特点： ia级可用于0区危险场所， ib级可用于除0区外的危险场所。 5、充油型电气设备：是应用隔爆原理将电气设备全部或一部分浸没在绝缘油面以下，使得产生的电火花和电弧不会点燃油面以上及容器外壳外部的燃爆型介质。 特点：运行中经常产生电火花以及有活动部件的电气设备可以采用这种防爆形式。用于除0区之外的危险场所。;6、充沙型电气设备：应用隔爆原理将可能产生火花的电气部件用沙粒充填覆盖，利用沙粒间隙的熄火作用，使电气设备的火花或过热温度不致引燃周围环境中的爆炸性物质。 特点：用于除0区之外的危险场所。 7、无火花型电气设备：在正常运行是不会产生火花、电弧及高温表面的电气设备。 特点：只用于2区危险场所，由于生产中2区占大部分，所以此电气设备使用最广泛。 8、防爆特殊型电气设备：在特殊场合使用。;四、静电;1、静电引发火灾和爆炸的条件： (1)空间有爆炸混合物存在； (2)有产生静电的工艺条件或操作过程； (3)静电得以积累并达到相当程度，以使介质间的局部电场被击穿； (4)静电放电火花能量达到爆炸混合物的最小点燃能量。 ; 静电防护有：消除或控制静电的产生和积累。 主要有：工艺控制法、泄漏法、中和法。 1）、工艺控制法：采取选用适当材料，改进设备和系统的结构，限制流体的速度以及净化输送物料，防止混入杂质等措施，控制静电产生和积累的条件，使其不会达到危险程度。;2）、泄漏法：采取增湿、导体接地、采用抗静电添加剂和导电性地面等措施，促使静电电荷从绝缘体上自行消散。如塑料管内用铜丝、导电地坪涂料等。 3）、中和法：在静电电荷密集的地方，设法产生带电离子，使该处静电电荷被中和，从而消除绝缘体上的静电。 注意：防静电接地的每处接地电阻不宜超过规定的数值。;2、静电控制 间接措施 消除周围环境的爆炸危险性是通常采用的防爆措施，用不可燃介质取代易燃介质，并改善加强通风条件，以降低爆炸性混合物的浓度，或者充填不活泼气体，以降低含氧量等措施。;直接措施 适当选择材料，改革制造工艺设备和降低生产工具磨擦速度或相对运动的速度，消除杂质以消除附加静电等；接地、增湿、应用抗静电剂、采用各种静电消除器等。 ;五、摩擦与撞击;21;22;23;24;25;26;27;28;29