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SCM考试重点总结 供应链管理 1.21世纪竞争环境的“纵向一体化”特点 在20世纪40-60年代，企业处于相对稳定的市场环境中，这时的“纵向一体化”模式是有效的。此时“纵向一体化”的优点显现出来，有利于 ① 提高经营效率； ② 实现规模经济； ③ 提升控制力或获得某种程度的垄断。 但是，在20世纪90年代科技迅速发展，竞争日益激烈，顾客需求不断变化的形势下，市场竞争环境出现产品生命周期越来越短，产品品种数越来越多，交货期越来越短，用户的期望越来越高的特点，“纵向一体化”模式则暴露出种种缺陷，① 加企业投资负担； ② 承担丧失市场时机的风险； ③ 使企业从事不擅长的业务活动； ④ 在每个领域都直接面临众多的竞争对手； ⑤ 增大企业的行业风险。 2.供应链及供应链管理的概念及我国的实施要点 供应链是围绕核心企业，通过信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连城一个整体的功能网链结构模式。 供应链管理是对供应链中的信息流、物流、资金流和工作流进行规划、设计和控制的过程。是一套通过商业伙伴一起紧密合作，务求以最低的供应链成本，向消费者或客户提供最大益处的商业策略。 为了适应供应链的发展，必须从与生产产品有关的第一层供应商开始，环环相扣，直到货物到达最终用户手中，真正按“链”的特性改造企业业务流程，使各个节点都具有处理物流和信息流运作方式的自组织和自适应能力。因此，我国企业实施供应链应侧重于以下几个方面： ①供应链管理的设计。怎样将供应商、制造商、分销商有机的结合起来，使之成为相互关联的整体，是供应链管理系统设计要解决的主要问题。其中与供应商管理联系最密切的是关于生产系统设计时间问题。 ②贯穿供应链的分布数据库的信息集成。对供应链的有效控制要求集中协调不同企业的关键数据。关键数据，是指订货预测、库存状态、缺货情况、生产计划、运输安排、在途物资等数据，利用EDI、Internet等技术手段实现供应链的分布数据库信息集成。 ③集成的生产计划、控制模式和支持系统。供应链上各节点企业都不是孤立的，任何一个企业的生产计划与控制模式都会影响到供应链上其他企业的决策，因此要研究出协调决策方法和相应的支持系统。 ④适应供应链管理的组织系统重构。现行企业的组织是基于职能部门专业化的，基本上适应可制造性、质量、生产率、可服务性等方面的要求，但不一定适应于供应链管理，因而必须研究基于供应链管理的流程重构问题。 ⑤研究适合我国企业的供应链绩效评价系统。供应链管理不同于单个企业管理，因而其绩效评价和激励系统也应有所不同。新的组织与激励系统的设计必须与新的绩效评价系统相一致。3.核心竞争力的概念、特征和业务外包的好处 核心竞争力：企业借以在市场竞争中取得并扩大优势的决定性力量。特征： （1）主要特征 ① 价值优越性 ② 异质性 ③ 不可仿制性 ④ 不可交易性 ⑤ 难以替代性 （2）外部特征 ① 顾客价值：必须对顾客所重视的价值有关键性的贡献； ② 竞争差异化：必须能够使竞争力独树一帜，不能轻易地被竞争对手模仿； ③ 延展性：必须能够不断推衍出一系列的新产品，具有旺盛和持久的生命力。企业实施外包有以下益处 ① 分担风险 ② 加速业务重构 ③ 提高生产效率，优化配置资源 ④ 成本组合最小化，从而获得利润最大化 4.供应链合作关系的概念、意义和选择合作伙伴的重要方法 供应链合作关系（SCP）：供应商与制造商之间，在一定时期内的共享信息、共担风险、共同获利的协议关系。 供应链合作关系的重要意义 速度是企业赢得竞争的关键。供应链总周期时间包括：采购时间、内向运输时间、设计制造时间、外向运输时间。通过建立供应商和制造商之间的战略合作关系，可以达到以下目标： 对于制造商来说，① 降低成本（降低合同成本）； ② 实现数量折扣、稳定而有竞争力的价格； ③ 提供产品质量和降低库存水平； ④ 改善时间管理； ⑤ 交货提前期的缩短和可靠性的提高； ⑥ 提高面向工艺的企业规划； ⑦ 更好的产品设计和对产品变化更快的反应速度； ⑧ 强化数据信息的获取和管理控制。对于供应商来说，① 保证有稳定的市场需求； ② 对用户需求更好的了解/理解； ③ 提高运作质量； ④ 提高零部件生产质量； ⑤ 降低生产成本； ⑥ 提高对买主交货期改变的反应速度和柔性； ⑦ 获得更高的（比非战略合作关系的供应商）利润。对于双方来说，① 改善相互之间的交流； ② 实现共同的期望和目标； ③ 共担风险和共享利益； ④ 共同参与产品和工艺开发，实现相互之间的工艺集成、技术集成； ⑤ 减少外在因素的影响及其造成的风险； ⑥ 降低投机思想和投机几率； ⑦ 增强矛盾冲突解决能力； ⑧ 订单、生产、运输上实现规模效益