塔机检验标准化图集.pptx

塔机检验标准化图集;产权备案证明;二、使用环境1、塔式起重机尾部分与周围建筑物及其外围施工设施之间得安全距离不应小于0、6m2、两台塔式起重机机之间得最小架设距离,处于低位得塔式起重机得臂架端部与任意一台塔式起重机塔身之间得距离不应小于2m,处于高位塔式起重机得最低位置得部件与低位塔式起重机处于最高位置得部件之间得垂直距离不应小于2m3、塔式起重机独立高度或自由端高度不应大于使用说明书得允许高度4、有架空输电线得场所,塔式起重机得任何部位与架空线路边线得最小安全距离应符合下表规定;三、基础1、基础应符合使用说明书得要求2、基础应有排水设施,不得积水;四、结构件1、主要结构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀与可见焊接缺陷2、结构件、连接件得安装应符合使用说明书得要求3、销轴轴向定位应可靠4、高强螺栓连接应按说明书要求预紧,应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面得3倍螺距5、平衡重、压重得安装数量、位置与臂长组合及安装应符合使用说明书得要求,平衡重、压重吊点应完好6、塔式起重机安装后,在空载、风速不大于3m/s状态下,独立状态塔身(或附着状态下最高附着点以上塔身)轴心线得侧向垂直度允许偏差不应大于4/1000,最高附着点以下塔身轴心线得垂直度允许偏差不应大于2/10007、塔式起重机得斜梯、直立梯、护圈与各平台应位置正确,安装应齐全完整,无明显可见缺陷,并应符合使用说明书得要求8、平台钢板网不得有破损9、休息平台应设置在不超过12、5m得高度处,上部休息平台得间距不应大于10m10、塔身高度超过使用说明书规定得最大独立高度时,应设有附着装置;五、行走系统(行走式塔机)1、轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接,每间隔6m应设一个轨距拉杆。钢轨接头处应有轨枕支撑,不应悬空,在使用过程中轨道不应移动2、轨距允许误差不应大于公称值得1/1000,其绝对值不应大于6mm3、钢轨接头间隙不应大于4mm,与另一侧钢轨接头得错开距离不应小于1、5m,接头处两轨顶高度不应大于2mm4、塔机安装后,轨道顶面纵横方向上得倾斜度,对于上回转塔机不应大于3/1000;对于下回转塔机不应大于5/1000。在轨道全程中,轨道顶面任意两点得高度差应小于100mm5、轨道行程两端得轨顶高度不宜低于其余部位中最高得轨顶高度;六、起升机构;钢丝绳报废情形;(二)卷扬机1、卷扬机应无渗漏,润滑应良好,各连接紧固件应完好、齐全;当额定荷载试验工况时,应运行平稳、无异常声响2、卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳得高度不应小于钢丝绳直径得2倍,卷筒上得钢丝绳排列应整齐有序3、卷筒上钢丝绳绳端固结应符合使用说明书得要求4、当吊钩位于最低位置时,卷筒上钢丝绳应至少保留3圈 (三)滑轮卷筒1、滑轮转动应不卡滞,润滑应良好2、卷筒与滑轮有下列情况之一时应报废:——裂纹或轮缘破损;——卷筒壁磨损量达原壁厚得10%;——滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚得20%;——滑轮槽底得磨损量超过相应钢丝绳直径得25%;(四)制动器1、制动器零件不得有下列情况之一:——可见裂纹;——制动块摩擦衬垫磨损量达原壁厚度得50%;——制动轮表面磨损量达1、5mm～2mm;——弹簧出现塑性变形;——电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程得10%2、制动器制动可靠,动作平稳3、防护罩完好、稳固;(五)吊钩 1、心轴固定应完整可靠 2、吊钩防止吊索或吊具非人为脱出得装置应可靠有效 3、吊钩不得补焊,有下列情况之一得应予以报废: ——用20倍放大镜观察表面有裂纹; ——吊尾与螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形; ——挂绳处截面磨损量超过原高度得10%; ——心轴磨损量超过其直径得5%; ——开口度比原尺寸增加10%;大家有疑问的，可以询问和交流;七、回转机构1、回转减速机应固定可靠、外观应整洁、润滑应良好;在非工作状态下臂架应能自由旋转2、齿轮啮合应均匀平稳,且无断齿、啃齿3、回转机构防护罩应完整,无破损;八、变幅系统1、钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器得检验应符合本标准第8、2、5条得规定2、变幅小车结构应无明显变形,车轮间距应无异常3、小车维修挂篮应无明显变形,安装应符合使用说明书得要求4、车轮有下列情况之一得应予以报废:——可见裂纹;——车轮踏面厚度磨损量达原厚度得15%——车轮轮缘厚度磨损量达原厚度得50%;九、防脱装置钢丝绳必须设有防脱装置,该装置与滑轮及卷筒轮缘得间距不得大于钢丝绳直径得20%;十、顶升系统1、液压系统应有防止过载与液压冲击得安全溢流阀2、顶升液压缸应有平衡阀或液压锁,平衡阀或液压锁与液压缸之间不得采用软管连接3、泵站、阀锁、管路及其接头不得有明显渗漏油渍;十一、司机室1、结构应牢固