打磨房技术方案.docxVIP

二、打磨房技术方案书 设备简述 该打磨房用于收集在打磨时产生的粉尘以及飞溅的铁屑，使生产区域内环境整洁干净，也便于集中处理打磨时产生的粉尘，飞溅铁屑以及其他杂物，同时也能确保安全生产。 该打磨房体采用彩钢板做房体、 半封闭的打磨间。工人在房体内操作,由于通风除尘系统排风机的作用,房间内为负压状态，打磨时产生的粉尘被有效的限制在打磨房内，由除尘机组收集，通过滤芯除尘器处理后排放,能有效的控制粉尘外泄， 保护生产环境,排放达到国家相关标准. （二).设计原则 本次打磨房项目的设计遵循下述原则： 严格执行国家相关行业标准及通用技术规范; 选用的技术均为成熟可靠的技术，不含任何试验的成分; 设计满足客户实际生产工艺需求； 结合我公司多年专业经验及工件本身的结构特性，本着以满足用户需求为宗旨,以设备稳定性、安全性、环保性、节能为重点进行设计制作； （三）、主要技术参数 1、房间尺寸 6×4×4.5（米） 2、大门尺寸 3×4（米）敞口式 3、除尘风机噪音 ＜85dB(A) 4、除尘器和粉尘排放 ≤ 65mg/ m33 5、除尘风量 16000 m3/h 6、滤筒数量 20 个 PAGE 2 PAGE 2 7、换气次数 148 次/h 8、光照度 600LuX 9、除尘功率 11KW 10、自然送风， 设进风过滤或敞口进风. （五)、结构及功能简述： 为保证打磨房间的光照度,在房体的顶部墙壁上个安装 2 盏防暴灯，以保证房间内光线良好。 2、除尘系统 除尘系统包括吸、排尘管道、侧部吸尘口、滤筒除尘器、排尘风机、 等部分组成. 2．1、滤筒式除尘器 滤筒式除尘器是打磨房除尘环节的关键部件,它的工作状况直接影响到室内环境以及室外排放标准。 该除尘器采用国际流行的托里特沉流式除尘器结构，与国际知名的除尘专家”唐纳森除尘器构一致，并且滤筒可以互换，即可配用美国唐纳森滤筒,也可配用国产滤筒。滤芯排列结构布局合理，横向组合安装,且为上进风、下排风、高压脉冲气动反吹清灰，效果极佳；该结构有利于含尘气体导入除尘器室内各滤筒载体，均匀分布,又利于反吹清灰瞬间被弹落的灰尘下落，减少二次吸附的可能性;下排风结构， 直接导入风机，风机电机为落地式，增强设备的稳定性， 又能节省管路联接所带来的没必要的浪费。 该除尘器集尘斗配有收尘料斗，且采用快速联接结构，密闭又方便开启， 工人可十分容易将其打开,后拉到指定位置将粉尘进行处理，不需其它容器装运而造成的二次飞扬而污染环境。 除尘器排放量达到国家环保标准,即≤ 100mg/m3，捕集粒度＞5um，阻力 ＜400Pa，透气性好、阻力低、能耗小、过滤性能可靠.除尘器总体设计结构体 现美观、精炼、稳定（外部钢结构骨架，两侧密闭可靠的双检查门），滤筒的装配采用高速连接方式，同时滤筒的拆装也 十分方便,减轻了工人体力劳动强度，改善了劳动条件。 滤筒滤料采用日本生产的新型材料，其性能特点如下： 过滤材料：100%聚脂纤维，厚度 0。75mm 耐热最高温:80℃ 空气渗透率：220m3/m2/h 重量:240g/m2 过滤精度:5um—10um 过滤阻力：≦45Pa 过滤效率：≧99.99％ 滤筒在结构上做成折叠的圆筒形，外径为 325mm,筒高 600mm。一个标准滤筒过滤面积为 9m2,大大减小了除尘器的体积。 除尘器的清灰方式是除尘器是否能正常使用的关键技术，本除尘器采用脉冲反吹清灰方式。其工作原理是:当脉冲控制仪发出信号时，脉冲控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力，膜片两面产生压差，膜片因压差作用产生位移，脉冲阀打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒,造成滤筒内瞬时正压,实现清灰的目的. 自动脉冲反吹的频率和次数，包括反吹时间,顺序全部由控制实现，并可以根据实际使用的需求进行灵活的调整。 通过增大除尘器的过滤面积，可以降低除尘器的过滤风速，从而降低粉 尘的排放量，本滤筒式除尘器的过滤风速为 0。4—0。8m/min. 集尘装置由储灰桶组成。操作人员可方便地将除尘器过滤完的污物搬运至指定排污地点。 LT-24 除尘器主要技术参数 除尘形式： 滤筒干式 处理风量： 16000 m3/h 滤筒规格:φ 325＊600mm 滤筒数量: 20 支 过滤效率：99。9% (六）、供货范围及报价 单位（万元） 序 序 规格 单 数 价格 名称 说明 号 型号 位 量 1 防暴灯具 250W 盏 2 0。 含灯具 05 2 除尘器 LT20 台 1 2.8 3 吸尘口 套 3 0.06 σ 1.0 镀锌板 4 房体墙板 彩钢复合 ㎡ 126 0.8 骨架 板 5 排风机 4-72N06 台 1 0.6 离心