排水板施工方案及施工注意事项.docxVIP

第 第 PAGE 1 页 共 6 页 排水板施工方案及施工注意事项 排水板施工方案及施工注意事项一、施工方法 1。工艺流程 基层验收→规划弹线→空铺排水板(只有要求固定的部位、区域才固定）→钉挂侧墙防水排水板→橡胶锤轻扣扣合搭接带→自检验收→检查验收. 2。基层种类要求 （1)坚实、平整的混凝土表面(2)坚实、平整的水泥砂浆抹面 （3)铺贴于坚实稳定基层的防水材料表面3.操作要点及技术要求 （1）排水板自然展开、舒松地铺设于规划好的位置。(2）排水板可按排水坡度的纵向或横向统一的方向铺设。 （3)搭接必须按照顺排水坡度的方向搭接，不允许逆向搭接. 需要定位的部位或形状变化部位需要临时固定时，采用沥青马蹄脂点式粘接固定 排水板的终止收口需要结合建筑部位设计确定. 4.回填方法 在排水系统上回填土，为了防止运土车辆对排水系统的破坏，回填需要由周边向内回填，工序如下： (1)在回填时先行铺设无纺布,一边铺设无纺布一边采用回填土堆点压固，随后回填土（可直接铺设带布排水板直接回填土）。 (2）第一层回填土一次性回填厚度要大于 600mm 后,蛙夯机夯实后才可以在回填土上行走 （3)其后分层回填，每次回填厚度可为 600mm 厚. （4)最后留有 300～500mm 厚为人工配制种植土,自然回填,不夯实。二、施工注意事项 请在干燥、通风的环境下储存排水板,防止曝晒、远离火源。 2。请立放或平放排水保护板,不得倾斜或交叉横压，堆放高度不要超过 3 层、避免重物堆压 3。铺设时要平整自然,顺坡或依水流向铺设。施工准备 1。主要材料及机具 塑料排水板（产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号）。 施打排水板的主要施工机具（包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤，铰车及装排水板的卷筒和防风装置等)，也可使用 IJB-16 型插板机，也可用起重机打桩机改换工作装置而简便的插板机. 作业条件 在施工前的技术准备中，按地基设计要求与地形地质条件，确定排水孔的平面布置及施插排水板的顺序. 施工场地与道路要符合施插排水板的要求,诸如施工人员与机具 的进出，临时设施(包括水电、通讯等）的安排等。 按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后,用竹签为标志定插孔位。 具备吹填土的作业条件。操作工艺 1。插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度,拔起套管后,锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。插板机就可移位到下一个排水孔继续施打. 2。在剪断排水板时，要留有露出原地面15-30cm 的“板头”;其后在“板头”旁边挖起砂土 20cm 深成碗状的凹位,再将露出的板头切去， 填平，插板施工即告完成。 质量标准 塑料排水板材质的要求 塑料排水板是工厂的定型产品，作选择时检验其产品的性能与效应的合项指标如下： (1）抗拉强度的选择不得小于 1KN（实际使用的SPB—1 塑料排水板抗拉指数——芯板:1.7N/mm2;滤膜：0。44N/mm2）. （2）延伸率 2％—10％。 （3）抗撕裂度应超过 300N（实际SPB-1 的滤膜撕裂度为 1340N)。 （4）透水性≥10-3mL/s. （5）滤膜渗透系数不小于 4。2×10—4cm/s（此外还要考虑排水板的抗变形性、保土性和长期排水效果）。 排水孔的施打要求 施打过程保持排水孔的垂直度，其垂直偏差按进入深度控制≤ 1.5—2cm/m(1.5％-2%）。 排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打,一般位置偏差不超过 5cm. 排水板的施插要求 （1)保持排水板入土的连续性，发现断裂即重新施插. (2）连接排水板的上下搭接长度不小于 10CM，并应连接牢固。(3）施插排水板到达设计入土深度后方能拔管. （4）完成排水板的施插并切断后,露出地面的“板头长度不能小于15CM。 4。软土或超软土地基通过预压排水固结的有关参数如下： 场地预压加荷-15-120KN/M2. 分级加荷一个月后沉降量达到土层总厚度的 20%以上；土的含水量减少到 50%左右. 施工注意事项 注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。 施工前对照地质资料,在布置排水孔的场地范围内作必要的触探 (探孔）检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物.(探孔深度不要超过设计孔深 60CM）。 当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差), 则应弃置该孔而拔管移位(相距 45CM 左右)，重新施打排水孔。 排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法,一直打到设计要求的深度，不允许重锤夯击。 排水板在装运和储存期间，要包上厚保护层,在施工现场存放要注意防晒及泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞