设备检修作业密炼机安全操作规程.docxVIP

设备检修作业密炼机安全操作规程 开车前检查安全护栏、防护罩及紧固件有无松动现象。 开场前检查注油器、干油泵、湿油泵、及液压油标的油位，应在规定范围内。 检查管路是否畅通，阀门、气缸、油缸等动作是否灵活。 每班生产前要了解前一班次的设备运转情况，必须先控负荷运转，观察负荷电流正常，在进行正常生产。 发现设备故障不能解决时，应及时与中央控制室取得联系，并联系维修人员进行修复，严禁非维修人员调动油料输送控制柜内电器装置。 不得用金属工具触动电器开关按钮。 未经机台主手许可，不准他人操作或触动电、气、水、汽开关。 机器各运转部位的防护措施必须安全可靠，如因 检修拆开，生产前必须复位。 保持机器周围的清洁及良好的照明。 停机检修时，要关闭电源，在中央控制室控制版、喂料斗和所有电源开关上挂“危险”标志，并有人监护；在上下前后一致后确认： 密炼机的主电源已切断。 所有的喂料系统（包括液体喷射机构）停止工作。 液压系统两者都在泵电机控制器及系统关闭阀上，用手动 操作阀门确定无压。 汽、风系统停止供给，再进行检修或排除故障。7.运输带挤胶时，必须停车，前后联系一致，方可挖取。 8.如发生突然停车，必须切断电源，立即通知维修人员，查明停车原因后，调手动操作由 60 转/分— —40 转/分，切换至 30 转/分——20 转/分，提起上顶栓，打开卸料门，启动主动卸料， 然后复位， 开车时，前后上下要联系一致后再开车。 9 刮砣或清理混炼室时，必须将车停止转动，分别 打上上顶栓安全插销，加料门安全插销后方可进行。 夹砣或遇到其他问题，严禁将手伸入混炼室内。 排胶堵料排筒时，卸料门下方不得有人观看堵料情况，严禁进入排料筒内用脚蹬。 上顶栓安全插销撤离时，必须将上顶栓打在提起位置上，加料门安全插销撤离时，必须将加料门打在开门位置上。 排胶打不开卸料门，不得在卸料门下方观察，应立即联系维修人员处理。 因挤胶等原因卸料门关不上时，应立即联系维修人员处理，严禁伸手取胶或触摸卸料门。 摆胶桌要轻拿轻放，摞高要放稳，不得超过四张。 用刀割胶时，必须注意胶料走向，避开人身。 由密炼主手负责与压片机主手联系处理主机和下辅机常见故障，由密炼主手负责与中央控制室操作员联系处理主机和常见故障。严禁非特定人员触动中央控制室内控制柜内和主电机控制柜 内的电器装置。