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激光切割基础知识 激光切割基础知识 激光切割基础知识 础知识 第一局部 一、激光切割的原理 激光切割是由电子放电作为供应能源，经过He、N2、CO2等混淆气体为激发媒介，利用反射镜组聚焦产生激光光束，进而对资料进行切割。 激光切割的过程：在数控程序的激发和驱动下，激光发生器内产生出特定模 式和种类的激光，经过光路系统传递到切割头，并聚焦于工件表面，将金属融化； 同时,喷嘴从与光束平行的方向喷出协助气体将熔渣吹走；在由程控的伺服电机 驱动下，切割头依照预约路线运动，进而切割出各样形状的工件。 123 4 5 1—激光器；2—激光束； 3—全反射棱镜；4—聚焦物镜； 5—工件；6—工作台 1：激光切割表示图 二、机床构造 SLCF-X15×40F数控激光切割机是意大利普瑞玛〔PRIMA〕工业企业的主导机型——悬臂式飞翔光路构造的激光切割机，加工板材尺寸为1500×4000毫米，配 有互换工作台。 〔一〕该机型的主要特色以下： 悬臂式开式构造，可从三个方向上下料，人机靠近性极好，可搁置超长超宽的板材。 可挪动式切割工作台与主机分离，柔性大。可加装焊接、切管等功能。 精美传动零件不在切割地区内，防备简单，也不会因为工作台及床身切割热变形影响机床的精度。 从根本上除去了电器双边同步锁产生的偏差，防备了横梁的扭动，使得光路稳 定，切割精度提升。 配有高速的Z轴系统，同时可经过数控系统控制协助气体的压力、流量等，大 大提升了加工效率。 新式的PM—智能化编程软件，拥有蛙跳、共边切割、优化套排料、高效穿孔、 尖角办理等功能。 拥有先进的多腔分室除尘系统，比纯真的抽风系统除尘成效更高。 〔二〕机床的构造主要由以下几局部构成： 1、床身 所有光路布置在机床的床身上，床身上装有横梁、切割头支架和切割头工具，经过特别的设计，除去在加工时期因为轴的加快带来的振动。机床底局部成几个 排气腔室，当切割头位于某个排气室上部时，阀门打开，废气被排出。经过支架隔架，小工件和料渣落在废物箱内。 2、工作台 挪动式切割工作台与主机分离，柔性大，可加装焊接、切管等功能。配有两 张米×4米的工作台可供互换使用，当一个工作台在进行切割加工的同时，另一张工作台能够同时进行上下料操作，有效提升工作效率。两个工作台可经过编程或按钮自动互换。 工作台下方配有小车采集装置，切割的小料及金属粉末会合中采集在小车中。3、切割头 是光路的最后器件，其内置的透镜将激光光束聚焦，标准切割头焦距有5英寸和英寸(主要用于割厚板)两种。优秀的切割质量与喷嘴和工件的间距有关，本机切割头使用德国PRECITEC企业生产的非接触式电容传感头，在切割过程中可 实现自动追踪与修正工件表面与喷嘴的间距，调整激光焦距与板材的相对地点， 以除去因被切割板材的不平坦对切割资料造成的影响。自动找准资料的摆放地点 〔红光指示器〕。 4、控制系统 控制系统包含数控系统〔集成可编程序控制器PLC〕、电控柜及操作台。 PMC-1200数控系统由32位CPU控制单元、数字伺服单元、数字伺服电机、电缆等构成，采纳全中文才做界面，彩色液晶显示器，能实现机外编程计算机与机床的 控制系统进行数据传输通信〔拥有232接口〕，拥有加快、突变限制；拥有图形显 示功能，可对激光器的各样状态进行在线和动向控制功能。 5、激光控制柜 控制和检查激光器的功能，并显示系统的压力、功率、放电电流和激光器的 运转模式。 6、激光器 采纳原装入口德国ROFIN企业SLAB3000W型激光发生器，是目前生界先进的RF鼓舞板式放电的二氧化碳激光器。其心脏是谐振腔,激光束就在这里产生，激光气体是由二氧化碳﹑氮气﹑氦气的混淆气体，经过涡轮机负气体沿谐振腔的轴向高速运动，气体在前后两个热互换器中冷却，以利于高压单元将能量传给气体。 7、冷却设施 冷却激光器、激光气体和光路系统。 8、除尘装置 内置管道及风机，改良了工作环境。切割地区内装有大通径除尘管道及大全压的离心式除尘风机，加之全关闭的机床床身及分段除尘装置，拥有较好的除尘成效。 9、供气系统 包含气源、过滤装置和管路。气源含瓶装气和压缩空气〔空气压缩机、冷干机〕。 〔三〕设施的技术参数 表1：激光切割机技术参数 序号 工程名称 参数 单位 1 切割板材尺寸 1500*4000 mm 2 X轴行程 4000 mm 3 Y轴行程 1500 mm 4 Z轴行程 100 mm 5 X、Y轴定位精度 ± mm/m 6 X、Y轴重复定位精度 ± mm 7 X、Y轴最大定位速度 100 m/min 8 切割工作台最大载重 750 kg 9 切割碳钢最大厚度 18-20 mm 10 切割不锈钢最大厚度 8-10 mm 11 切割铝板最大厚度 5-6 mm 12 真空悬臂吊最大载重 500 kg 〔四〕ROFIN3000WCO2