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离心泵操作注意事项 1、运行前的检查 1）检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致。在试电机旋转方向时，应单独试电机，切不可与泵联结同试。 2）检查联轴器中的弹性垫与否完备恰当。 3）检查电机轴和泵的旋转是否同心。 4）用手盘车（包含电机）泵不理应紧涩和摩擦现象。 5）检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。 6）渣浆泵启动前要先启用轴封水(机械密封为冷却水)，同时必须进行泵进口阀，停用泵出口阀。 7）检查阀门是否灵活可靠。 8）其它，如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等与否加装恰当，稳固可信。 2、启动运行及监控 1）泵在汽轮前要进行泵进口阀，停用泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢停下泵出口阀，泵出口阀上开的大小与快慢，需以泵不振动和电机不逊于额定电流去掌控。 2）串联用泵的启动，亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后，即可将末级泵的出口阀门找开一点(开的大小以一级泵电机电流为额定电流的1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵的出口阀门，阀门开的大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。 3）泵主要以运送流量为目的，因此在运转监控系统中最出色上装上流量表（计），以随时监控流量与否符合要求；在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤水解系统中还建议管路出口处存有一定的压力。所以，在这种系统中还应装上压力表以监控压力与否符合要求。 4）泵在运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。我决的大部分都是这样吧 磁力泵、离心泵、自吸泵采用 安装及注意事项： 1．按基础尺寸搞好混凝土基础，同时予埋不好地脚螺栓。 2．在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。 3．将机组放到基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，打听正泵的水平。拆开后，松开地脚螺栓。 4．泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。 5．fzb系列自吸泵加装时应先直奔进口管，加完液体后再直奔出口管，校正转为。泵的进口管道必须与泵相匹配，且总长无法少于5米，否则 会影响自吸性能，自吸高度可按右边公式简单算得：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。 6．加装完，最后用手旋转联轴器，检查有没有路牙现象，旋转随心所欲光滑则加装完结。 7．磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持最少的流量。 8．为避免杂物步入泵内，在进口处应设过滤器，过滤器面积应当大于管路截面积的3～4倍。 9．扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。 10．必须确保泵的加装高度合乎泵的汽蚀余量，并考量管路损失及介质温度。为防止泵体内产生汽蚀余量，恳请必须满足用户下式： npsha≥npshr+0.5npsha:可利用汽蚀余量（m）npshr:必需汽蚀余量（m）npsha=106(pa-pv)/ρg±hs-hf pa:促进作用于运送介质表面的压力(mpa)pv:介质的蒸汽压力(mpa)ρ：介质密度(kg/m3)hs：吸升高度(m)hf：排出管阻力(m) g:重力加速度（m/s） 11．介质温度过低时应付机封实行加热措施，以免机封变形静环脱落。 12．介质粘度过高时，泵性能、功率均会发生变化，详细情况请与我们联系。 1．驾车前要将泵内注满须运送的液体（例如泵就是在不吸的情况），停用出口闸阀，直奔不好电源。 2．接通电源，检查泵的转向是否正确。 3．机组试车5～10分钟，例如并无异常现象可以资金投入运转。 4．停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。 1．定期检查泵和电机，更改易损零件。 2．长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。 3．不得空运转回。 普通离心泵单机操作规程 一．泵启动前的检查工作： 1．检查泵的地脚螺栓是否上紧，对轮罩是否安装好： 2．检查泵的压力表与否加装、与否符合建议： 3．检查泵的出入口法兰垫片是否符合要求，法兰是否把好，盲板是否已拆除； 4．检查泵的入口与否存有过滤网(单机试运提临时过滤网，之后改成正式宣布的； 5．冲洗油箱并加入正确合格的润滑油，油杯油位应为1／2以上。 6．检查电机的接地线与否接通并把很紧； 7．