塑料成型工艺及模具设计考试题库及答案.pdfVIP

塑料成型工艺及模具 7. 排气是塑件成型的需要，引气 设计考试题库及答案 是塑件脱模的需要。 8. 注射模的浇注系统有主流道、 一、填空题 分流道、浇口、冷料穴等组成。 1. 在注射成型中应控制合理的 9 .凹模其形式有整体式和组合式 温度，即控制料筒、喷嘴和模具 两种类型。 温度。 10. 导向机构的形式主要有导柱 2. 根据塑料的特性和使用要求， 导向和锥面定位两种。 塑件需进行塑后处理，常进行退 11. 树脂分为天然树脂和合成树 火和 调湿处理。 脂。 3. 塑料模具的组成零件按其用 途可以分为成型零件与结构零件 12. 注射模塑最主要的工艺条件， 两大 类。 即 “三要素”是压力、时间和温 4. 在注射成型时为了便于塑件 度。 的脱模，在一般情况下，使塑件 13. 从尽量减少散热面积考虑， 在开模 时留在动模上。 热塑性塑料注射模分流道宜釆用 5. 塑料一般是由树脂和添加剂 的断 面形状是圆形。 14. 热固性塑料压缩模用来成型 组成。 压缩率高的塑料，而用纤维填料 6. 塑料注射模主要用来成型热 的塑 料宜用不溢式压缩模具。 塑性塑料件。压缩成型主要用来 15. 塑料按性能及用途可分为通 成型热 固性塑料件。 用塑料、工程塑料、增强塑料。 16. 热固性塑料的工艺性能有： 的目的是，当模具一边的圆锥抱 收缩性、流动性、压缩率、水分 住模具另一边的型腔时，对型腔 与挥 化物含量、固化特性。 起到作用。 17. 塑料的加工温度区间应该为 25. 注射成型中需要控制的温度 粘流态温度与分解温度之间。 有温度、温度和温度。 热固性塑料的工艺性能有：收缩 26. 半溢式压缩模的加料腔设置 性、流动性、压缩率、水分与挥 在处。过剩的原料可通过来储存， 化物 含量、固化特性。 然 后由清除掉。 18. 对大型塑件尺寸精度影响最 27. 从传热面积考虑，热固性塑 大的因素是成型收缩率误差。 料注塑模分流道的断面宜用形； 19. 牛顿型流体包括粘性流体、 热塑 性塑料注塑 粘弹性流体和时间依赖性流体。 模分流道的断面宜用形。从容易 20. 制备合成树脂的方法有和两 加工考虑，热塑性塑料注塑模常 种。 用形 和形。 21.塑料在变化的过程中出现三 28. 欲知某台注塑机合模时能否 种但却不同的物理状态：、、。 夹紧模具，需要用模具的尺寸比 22. 为利于塑件脱模，塑件侧面 较设备的 （技术参数）、 （技术 结构应尽量避免设置或。 参数）。 23. 为使模具结构简化，一般情 29. 主流道的轴线一般位于模具， 况下，要让塑件在开模后保留在 它与注射机的轴线重合。 或上。 30. 在正对直接浇口 （又叫主流 24. 合模机构设置精密定位装置 道型浇口）大端的型芯上设有一 凹坑，该凹坑叫，作用是使熔体。 用塑料、工程塑料、特殊塑料。 31.为了抑制和防止塑料在加工 37. 挤出成型工艺参数主要包括： 成型或使用过程中，因受热、光、 温度、压力、挤出速度、牵引速 氧等作用而发生降解、氧化断链、 度。 交链等现象而致使遭到破坏，加 38. 普通流到浇注系统一般有主 入适 当的。 流道、分流道、浇口和冷料穴等 32. 注塑机在注射成型前，当注 四部