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什么是浆纱机 高速浆纱机-介绍 从事纺织机械设计、制造，主要生产浆纱机，染浆联合机、烧毛预缩机等前织及后整理设备，可提供不同规格形式的浆纱、浆染机的车头、烘房、浆槽、染色氧化架、轴架、上蜡装置及控制技术供用户选择，可组合成多种规格型式的浆纱、染浆联合机。 一种浆纱机，其并使施予了浆液的经纱沿着一对圆柱形的侵蚀辊，由此利用侵蚀辊的侵蚀效果将浆液从经纱中侵蚀出而顺利完成上浆。该浆纱机 包括圆柱形的浆液供给元件，其将浆液或者供给位于在一对挤压辊之间穿过的经纱的上方的辊的圆周表面，或者供给位于该对挤压辊上游的经纱的上侧。该浆液供给元件具有用来排出浆液的排出孔，该排出孔形成为沿该浆液供给元件的轴向延伸的狭缝. 英文：warpsizing 在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。 古代手工浆纱就是将经纱展成片状，用刷子或筘涂上浆糊,晒干后缝成织轴。元代王祯《农书》中存有采用刮对经纱上浆的图文。《天工开物·实乃衣篇》中“过糊”一节记述了为淀粉、牛皮、骨胶浆丝的方法和工具。18世纪末英国发生动力织机，并使浆纱和缝纫分离而沦为单一制的工序,发生了现代浆纱机的雏形。以后几经改良,至1853年英国人j.博洛夫等的专利已具有现代浆纱机的基本特征。 经纱的上浆方法主要有六种。 将若干只经轴上的经纱同时带出，灌入浆液，压去余液，研磨、分纱，最后按规定长度卷曲织轴。这就是应用领域最广泛的上浆方法。 由分条整经机做成的织轴，经上浆后再卷成织轴。这种方法多用于丝织、色织的多品种和小批量生产。 在整经机（见到整经）的筒子架和一维机构之间加装上浆和研磨设备，再分整经、浆纱为一道工序，多用作化学纤维长丝上浆。 在浆纱机的浆槽前加装染色烘干设备，使浆纱先染色、烘干，然后上浆，合染色、上浆为一道工序，多用于需要染色的经纱上浆，如织制劳动布的色经上浆。单纱上浆 从筒子上选择退出单纱，经单纱上浆机上浆后再一维成浆纱筒子。单纱上浆机是在低速络纱机上安装浆槽和研磨机构而变成。这种方法虽然产量高，工耗大，但浆膜质量不好，在丝织和苎麻绣中有时使用。 有手工和机械两种方式，都是将绞纱在浆液中浸透、绞干、抖松，然后烘干。这种方法适用于色织、织带等小批量生产。 用作经轴上浆的机器由四个主要部分共同组成:①轴架：置放规定数目的整经轴,带出的经纱根数通常等同于织物经纱总根数。②浆槽：暂存、冷却(保温)浆液的容器和额外机件。经纱绕开浸辊溶解浆液，再经上浆辊和扁枝弹性表层的压浆辊之间受侵蚀，并使浆液透光纱中并压去余浆,获得规定的上浆率为。③烘仓:研磨烫浆纱的装置，分成烘筒式、热风式和热风煨筒联合式三类。④车头：包含主传动、后石灰装置、分纱棒、测长列印、伸缩式筘、织轴一维、候车轴等机构。主传动建议较宽的无级变速箱范围，且存有跳跃速度(2～3米/分后),以适应环境不停放处置疵点的建议。分绞棒将研磨的浆纱分为若干层。工整的纱层或化纤浆纱可以通过后石灰装置涂抹上微量乳化蜡，并使浆纱表面光滑并增加静电蓄积。分层后的浆纱经伸缩式筘进一步分离，最后经拖引辊绕上织轴。织轴一维机构在相同车速下和织轴一维直径激增的情况下能够并使浆纱张力维持恒定。浆纱的测长列印给浆纱以匹长的标志，通常在研磨后展开。 20世纪70年代以来，溶剂上浆、热熔上浆、泡沫上浆等方法相继出现，可以节约烘干能源。随着电子技术的发展，浆纱机自动化的研究也取得了进展，已能自动控制浆纱的回潮率、伸长率、上浆率、经纱张力以及浆液液位、浓度、浆纱时温度和蒸汽压力等。 短果浆料和辅浆料两类： 主浆料属高分子化合物。它们的分子结构须具有与纤维相同或相似的功能团，对纤维应有良好的粘附性，所以又称粘着剂。主浆料的大分子之间必须有一定的自粘力，其溶液在干燥后能形成有一定机械强度和延伸性能的薄膜。此外，主浆料还应含有一定量的亲水性基团，以便调制成浆液。常用的主浆料有淀粉、动物胶、羧甲基纤维素、聚乙烯醇及丙烯酸类共聚物等。 ①淀粉:就是传统的主浆料之一,常用的存有小麦、马铃薯、玉蜀黍、甘薯、籼米、木薯等食用淀粉，其中以玉蜀黍和小麦淀粉上浆性能较好，可以用作细号临沂棉布的经纱上浆。橡仁淀粉等非食用淀粉也可以做为上浆材料。淀粉在水中随其温度增高而收缩，淋入成浆，温度减少后构成凝胶。淀粉浆只在淋入以后并低于凝胶温度才适合上浆。淀粉浆流