OQC验货流程模板模板.docx

OQC验货流程 计划： 收到验货通知单，按验货单上日期安排计划 验货前期准备，提前两天了解要验货产品的动态： EQ \o\ac(○,1)包装成品多少？欠哪些物料，回料货期，预计包装上线时间（问谭主主管或班长）。包好成品入库后的摆放，摆放方式、数量、位置一一区分。 EQ \o\ac(○,2)验货机构？第三方要求货好80%-100%点数; EQ \o\ac(○,3)有无签样？有签样要提前准备组装好，拿大货对比签样（如重量、尺寸、结构、配件形状、颜色，提前把签样拍照给相应跟单确认签样）。如与签样不一致第一时间报告给部门负责人确认。 EQ \o\ac(○,4)相对应的产品需要做的测试准备：是否可做跌落测试，做多高，跌落方式。电炉需要做功能测试。首先要调好测试仪数据 、拉力表、温度表、排插准备好。喷粉、喷漆件准备百格测试刀，用3mm胶袋、毛刷，燃烧测试准备木碳、木材。有木头产品准备湿度仪，负重测试准备好负重的物品重量。测量工具：游标卡尺，千分尺、卷尺。 验货: EQ \o\ac(○,1)了解客人的动态时间？贵姓？工作台面要整洁，接待客人的方式：矿泉水、可乐、咖啡，女士不可拿冰水招待。 EQ \o\ac(○,2)接待客人点数、拍照、抽样等全程跟进； EQ \o\ac(○,3)客人核对资料，OQC一定要对本次验货产品熟悉，能跟客人一对一对应产品配件及解答客人对资料上的疑惑； EQ \o\ac(○,4)客人验货时能对品质的问题点作一定隐盖，尽量让客人少看产品，以减少产品在AQL上的不良数量，确保验货一次通过。（验货过程中产品检验一套、包装一套、如有不良品放在一边等待处理。确保每套拆出的产品包回去也是整套的。不可漏件，多件，按原包装包好） EQ \o\ac(○,5)确认不良品，客人验完货核对不良品，在不影响组装功能前提下，外观不明显，尽量跟客人沟通，报告上少写一些不良品数量，配合客人做到统一标准，不影响出货日期。 EQ \o\ac(○,6)确认报告签名，在看到报告第一时间，要问客人报告的结果。如OK，要看AQL是否数字有写超标。如NG，要问客人问题点有哪些？AQL数量超标几个。 收货、总结： EQ \o\ac(○,1)验完货，按PO分类包装，不良品通知包装部主管及QC、班长到现场查验，收拾现场，归还产品入库。（入库时按PO、产品类型归还原处，摆放好，轻拿轻放） EQ \o\ac(○,2)验货不通过或在验货过程中发现有品质异常的要开出异常通知单。组织评审记录入档，验货过程中发现有疑问的品质异常需OQC重新检验当批产品，直至可以出货。