钢结构施工中的预埋螺栓技术.pdfVIP

钢结构施工中的预埋螺栓技术 钢结构作为一种承重结构体系 ，由于具有自重轻、强度高、塑性韧性好 、抗震性能 优越 、工业装配化 程度高、施工工期短、综合经济效益显著、结构体系 灵活、造型美观 等诸多优点 ，因而被越来越广泛地应 用于工业厂房、城市轨道 （地铁 ）车辆段库房 、 大型 商场超市等大跨度或超大跨度的各类建筑中 。与其 施工工艺相对应 ,需要为这些建 筑建造大型钢筋混 凝土基础或设备基础 ，埋设钢结构 (柱 )与钢筋混凝 土基础联结的 结构螺栓。由于钢结构基础大 (上部 多呈四棱台形 ） ，螺栓悬空设置不易固定 ,钢结 构安 装质量要求高 ，因此联结螺栓的埋设精度成为钢结 构安装施工的关键技术 。 01 工艺原理 利用独立的支架系统和定型模具为预埋螺栓定 位 ，经使用经纬仪或全站仪精确调整、 校对后 ，一次 性完成混凝土承台浇注 ,从而达到预埋位置的准确 无误。该工艺流程的 特点是 ： ( 1 )由于采用定型模具钢板固定预埋螺栓 , 使 螺栓组内的螺栓相对位置保持准确 。 ( 2 ) 利用独立的支架系统和定型模具预埋螺 栓 ,螺栓具有微调性 ,施工操作精度 高 ,整体偏差小 。 （ 3 ）充分利用搭设脚手架常用的 Φ 48 mm 钢管 脚手杆和扣件周转材料 ,通用性 强 ，费用 ，可大量节省工程投入。 ( 4 )施工工艺简便快捷 ，操作人员容易掌握. 钢结构预埋螺栓的工艺流程图如图 1 所示 。 图 1 工艺流程图 02 施工操作要点 2。1 施工准备 2. 1. 1 地脚螺栓的加工 地脚螺栓应按设计要求加工定制和进场验收, 必须具备相应 的材质证明和检验报告 。 2. 1。 2 定型模具的设计加工 ( 1 ）根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相 对位置 ,并考虑模具的组装要求 ， 确定模具钢板的平面尺寸 ,刻出模具钢板的纵横轴线十字线 ,然后按模具轴线确定预埋螺 栓的相对位置 ，钻孔 。模具的钻 孔位置、孔径要与钢结构柱的螺栓孔位、孔径完全吻合 ， 钢板厚度宜 ≮4 mm. （ 2 )模具钢板加工好以后可以在现场组装 , 轿 杆采用长度 2 。 0 m 的短脚手杆 , 立筋采用 Φ 18 mm 螺纹钢或 Φ 20 mm 钢管 ,立筋高度应高出预埋螺栓 5～10 cm ， 以方便使用钢尺校对轴线. 1 (3 ）如果混凝土基础顶部为短柱形 , 可以考虑 在钢板中心挖孔 ，以方便混凝土浇 注。 2. 1。 3 测量精度的控制 根据工程设计定位坐标及高程 ，加密测设轴线 和高程控制网 ，方便对不同部位的 精确测量。 2。2 施工顺序 根据钢结构柱的平面布置 ,先从角柱或边柱开 始 ，沿纵轴方向固定预埋螺栓 。如 果为多跨度钢结构 ,应以中间跨纵轴向两侧纵轴流水施工 ，以减小测量和施工误差 ， 提高整体安装精度。 2。3 独立支架系统的安装 钢结构混凝土基础的设计尺寸较大 ，最大宽度 为 3. 8 m ，上部常设计为四棱台形 状 ,支模高度远低于地脚螺栓的预埋高度 ,再者钢模或木模都具有一定的柔性 ,达不到 预埋螺栓的精度要求 , 因此 ,工程 采用一套独立的支架系统。支架的安装要点如下： (1 ）沿纵轴在基础轴线两侧 0 。 75 m 左右 (应保证在地梁外侧 ）拉线 ，沿拉 线在基础承台垫层两侧 和基础承台之间设置立杆 ，间距 2 。 0～2. 5 m。 （ 2