钻机安全操作规程.pdfVIP

钻机安全操作规程 一、作业前的准备 1.了解技术施工资料，地质、水位情况，选择合适的钻具和施工方法。 2．钻机的基础场地坚实平整,钻机底座必须加垫方木，不能置于不坚实的填土 上,以免不均匀的沉陷。 3．检查钻架、钻盘、卷扬机、泥浆泵、水龙头等附属设备的完好情况，并检查 防护装置是否齐全. 4．检查电器设备的完好情况，并设有良好的接地装置。 5．检查各润滑部位的润滑油量，不足时应当加足。 6．检查钻机的中心度与水平度。如不合要求，应予调整. 7．钻机作业范围内，应设明显的安全标志，钻架顶部以上5m范围内不能有高 压线。水上作业时，应符合水上施工安全技术要求. 8．钻机安装完毕后，连接好泥浆循环系统，先空机运转20分钟确定各部正常 后，方可开始钻进. 二、作业中的要求 1。在钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多头的指挥. 2．钻进时，先向孔内输送泥浆，待泥浆从孔内流出后，再开动钻盘.初钻时， 应以低速钻进，逐步提高。 3．在不同土壤的情况下，应根据不同的要求，选择合适的钻具的操作办 法. 4．起落钻头要平稳，避免撞击也壁。 5．当钻头磨损吏换新钻头时,应修整孔底.修整时，钻应在稍高于孔底处开始。 6．拆卸钻杆时要严防脱落，钻杆接头要拧紧，以防脱扣. 7．随时检查钢丝绳的完好情况，断丝超过规定时，禁止使用,必须更换新品。 8．禁止钻机在运转过程中，进行修理和润滑。 9．当起重量达到钻架和工具卷筒量大负荷时,应检查钻架状况及工具卷筒的制 动情况.检查时所有人员应离开钻架底部。 10．钻盘上严禁放置物品,以防旋转时物品抛出伤人。 11.停止钻进时,必须将钻头提起，但泥浆不能中断，以防埋钻和塌孔. 三、作业后的要求 1。每班作业后应及时做好例保工作。 2．短期停用，应将钻架放倒，各附属设备收集存放，并将机械移至坚硬的地面 上停放. 3．长期停用，应将机械进行全面的检查和保修，停放指定地点，露天存放则应 加垫加盖,以防日晒雨淋。