矿山安全课件-矿尘防治.pptVIP

第三节 煤尘爆炸及预防 ② 深孔注水 在回采工作面垂直煤壁打钻孔注水，孔长一般为5～25m。 ③长孔注水 从回采工作面的运输巷或回风巷，沿煤层倾斜方向平行于工作面打上向孔或下向孔注水，孔长30～100m； 第三节 煤尘爆炸及预防 ④巷道钻孔注水 由上邻近煤层的巷道向下煤层打钻注水或由底板巷道向煤层打钻注水。 第三节 煤尘爆炸及预防 （4） 注水系统 注水系统分为静压注水系统和动压注水系统。 静压注水：利用管网将地面或上水平的水通过自然静压差导入钻孔的注水叫静压注水。 动压注水：利用水泵或风包加压将水压入钻孔的注水叫动压注水，水泵可以设在地面集中加压，也可直接设在注水地点进行加压。 （5）注水设备 煤层注水所使用的设备主要包括钻机、水泵、封孔器、分流器及水表等。 第三节 煤尘爆炸及预防 （6）注水参数 ① 注水压力 注水压力的高低取决于煤层透水性的强弱和钻孔的注水速度。 适宜的注水压力是：通过调节注水流量使其不超过地层压力而高于煤层的瓦斯压力。 ② 注水速度(注水流量) 注水速度是指单位时间内的注水量。注水速度是影响煤体湿润效果及决定注水时间的主要因素，钻孔的注水速度随钻孔长度、孔径和注水压力的不同而增减。 一般来说，小流量注水对煤层湿润效果最好。 第三节 煤尘爆炸及预防  ③ 注水量 注水量是影响煤体湿润程度和降尘效果的主要因素。一般来说，中厚煤层的吨煤注水量为0.015～0.03m3/ｔ；厚煤层为0.025～0.04m3/ｔ。 ④ 注水时间 每个钻孔的注水时间与钻孔注水量成正比，与注水速度成反比。在实际注水中，常把在预定的湿润范围内的煤壁出现均匀“出汗”(渗出水珠)的现象，作为判断煤体是否全面湿润的辅助方法。 第三节 煤尘爆炸及预防 2、限制煤尘爆炸范围扩大的措施 （1）清除落尘 （2）撒布岩粉 （3）设置岩粉棚 由安装在巷道中靠近顶板处的若干块岩粉台板组成，台板的间距稍大于板宽，每块台板上放置一定数量的惰性岩粉。 作用：当发生煤尘爆炸事故时，火焰前的冲击波将台板震倒，岩粉即弥漫于巷道中，火焰到达时，岩粉从燃烧的煤尘中吸收热量，使火焰传播速度迅速下降，同时，降低空气中的粉尘浓度，并破坏链反应的作用，直至熄灭。 第三节 煤尘爆炸及预防 （4）设置水棚 水棚包括水槽棚和水袋棚两种。 岩粉的缺点：是受潮易粘结成块，并增加巷道中的矿尘浓度，在落尘量大的巷道中岩粉的更换周期短。 优点： （1）水的比热比岩大5倍，故吸热量多； （2）水汽化吸热并降低氧浓度； （3）水在爆炸时飞散时间比岩粉快； （4）水的更换周期长。 矿尘防治 第一节 矿尘及其性质 一、矿尘的产生及分类 矿尘是指在矿山生产和建设过程中所产生的各种煤、岩微粒的总称。 几种常用的分类方法： 1、按矿尘粒径划分 (1) 粗尘。粒径大于40μm，相当于一般筛分的最小颗粒，在空气中极易沉降。 (2) 细尘。粒径为10～40μm，肉眼可见，在静止空气中作加速沉降。 (3) 微尘。粒径为0.25～10μm，用光学显微镜可以观察到，在静止空气中作等速沉降。 第一节 矿尘及其性质 (4) 超微尘。粒径小于0.25μm，要用电子显微镜才能观察到，在空气中作扩散运动。 2、按矿尘的存在状态划分 (1) 浮游矿尘：悬池于矿内空气中的矿尘，简称浮尘。 (2) 沉积矿尘：从矿内空气中沉降下来的矿尘，简称落尘。 3、按矿尘的粒径组成范围划分 (1) 全尘(总粉尘)。各种粒径的矿尘之和。对于煤尘，常指粒径为1mm以下的尘粒。 (2) 呼吸性粉尘。主要指粒径在5μm以下的微细尘粒。 第一节 矿尘及其性质 二、矿尘的危害 矿尘具有很大的危害性，表现在以下几个方面： (1) 污染工作场所，危害人体健康，引起职业病。 (2) 某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸。 (3) 加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命。 (4) 降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。 第一节 矿尘及其性质 三、含尘量