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900封口机说明书 900封口机说明书 900封口机说明书 DBF-900型多功能墨印字封口机 使用说明书 一，简介 1、DBF-900型多功能印字封口机是我厂多年生产封口机的经验积累，最新开发研制的新一代封口机产品。该机拥有连续输送、封口、打码(出厂日期、生产批号等）一次达成之功能，可封合印制任何一种可热性的薄膜。 该机可广泛适用於：食品、土特产、茶叶、化妆品、医药、乳品、饮料、化工、电子、小五金等行业.二，主要技术数据 电源：220V±10V 频次：50HZ 印字字数:1排 输送载荷:5公斤 封口宽度:6-12毫米(可调) 封口长度:不限 功率:0.5KW 输送速度：1-12米/分 封口温度：0-300°C(可调） 封口厚度:.20毫米 包装袋宽度:≥50毫米 封口资料数据参数 资料名称结构 温度(℃）速度(米/分)强度(kg/厘米） 聚脂/铅/聚丙烯复合薄膜 220-260 聚脂/聚丙烯复合薄膜6/160 175-200 3,5 聚脂/玻璃纸复合薄膜45/30 160 聚乙烯薄膜80 130-150 三、主要结构与工作原理 1、该机由机壳、减速调整传动机构、加热散热机构、封口压花机构、 印字装置、输送装置、温度控制系统及电器电子控制系统等部件组 成。2、接能电源後，各机构开始工作，电热元件通电後加热，封 口加热块，并经过温度控制系统调整到所需温度，压花传动、光电 控制系统开通，依照需要，冷却系统开始冷却，输送带运转，并由调 速装置调整到所需速度。 3、当装有物品的包装袋放置在输送带上，袋的封口部分经封口宽 度定位架，被自动送入运转中的两根封口带之间，并被带入加热区， 加热块的热量.经过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软， 再经过冷却区，使薄膜表面温度适合下降，经过压花轮的滚压，使 封口部分上下薄膜粘合并压制出网状花纹，再由导向橡胶带与输送 带将封好的包装袋送入印字装置，在包装袋的封口部分印上所需的 字，然後再由导向橡胶带与输送带将封好，印好的包装袋送出机外， 即达成封口，印制作业。 四、使用、操作 1、开机前的检査、准备 ⑴本机采用220V单相交流电源，配有外壳接地的三线插头。使用前， 应检査电源电压可否吻合要求，接线可否牢固安全，地线可否接好。 ⑵检査各转动部件的润滑可否优异，注入适合的润滑油。 ⑶若初次使用或使用间隔的时间过长，可能出现电热管受潮、绝缘电 阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。 ⑷按包装袋的尺寸及充装量，调整输送台的高度及前後地址，髙度的 调治应使用弯月扳手，松开过桥齿轮的螺母，调整适合後固紧，按 封口尺寸所需调好进料口地址。 2、开机操作 ⑴依照包装袋的宽度，调整印字的地址，一般情况，出厂前印字地址 已调好。 ⑵按电源开关，此时开关内的指示灯亮。 ⑶按输送开关，开关内指声灯亮，旋动调速旋钮’调治好所需的速度。 ⑷按加热器开关，开关内指示灯亮，分别旋动封口温度调治器、印字 调温器（一般在250°C)的旋钮，使旋钮上的指示标志指向所需的温 度值，当温度达到设定值时，即可开始进行封口、印字操作。 (5)、依照需要，按冷却开关（单层薄膜需冷却），开关内指示灯亮， 冷却风.机被启动。 3、停机操作 为延长封口带寿命，停机前，必定先断开加热器开关，记输送部分 仍运转15-20分钟左右，即可关机。 五、封口质量调整 要依照封口资料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达 到满意的封口质量和较高的工作效率。 1、封口资料、封口温度及输送速度三者亲近相关。同样的资料，温度越高，速度越快；温度越低，速度越慢。薄膜厚度越厚，温度需越高，输送的速度需越慢，反之亦然。 2、在实质操作前，须先期试验，调治温度与相应的速度屡次进行多次，以找到封口质量和效率满意的温度与速度，再进行正式操作。3、在一般聚乙烯等单层塑胶薄膜封口操作时，须打开冷却器进行冷却，初次试机时，温度应渐渐提高，以防范温度过髙，使薄膜融化沾在封口带上，如发生沾结情况及时除去剥离，以保证封口质量和保护封口带。 4、复合塑胶薄膜封口时，温度选择的范围比单层薄膜广，一般不需开冷却器。 5、压花轮的压力与封口质量关系亲近，压力以调到花纹清楚为 宜，压力过高影响部件寿命，压力过低花纹不清楚，封口强度降低。六、印字质量调整 1、矽胶轮与印字轮距离的远近会影响印字的质量。2、本机在出 厂时已把矽胶轮和印字轮的距离尽可能地调整到通用的地址，如遇 到包装袋特别厚或特别薄时，微调矽胶轮与印字轮的距离。调治矽胶 轮底座的螺丝，把矽胶轮稍往上或下移一点即可，印字轮不能够动。 七、封口带的更换 1、拆下防范罩，卸掉导向橡胶带。 2、抬起定位垫片（7)使两加热块、两散热块分别分开。 3、松开拉力调治螺丝，分别推动被动轮座（2),即可卸掉封口带（四氟料封口带