高压汽提塔液体分配系统组装技术.pdfVIP

高压汽提塔液体分配系统组装技术 2001 年由我公司承建的泽普石化厂化肥扩建工程日产 1050t 尿素装置，是 我国第一套采用荷兰 Stamicarbon （斯太米卡邦）改进型 CO2 汽提法生产专利 技术的尿素装置，也是我公司承建的第一套化肥装置。汽提塔是尿素装置核心设 备，液体分配器系统则是汽提塔的重要组成部分，其作用是确保从汽提塔上方进 入汽提塔的尿液，在汽提管中形成连续均匀的液膜，从而确保从汽提塔下部进入 的 CO2 能将尿液中的 NH3 、 CO2 汽提出来，保证汽提效果。若该系统组装 出现偏差，将导致液体分布不均匀，就会降低汽提塔的汽提效率，从而影响生产， 并造成对设备的腐蚀。因此，对该液体分配系统必须予以特别的注意。本文根据 施工现场实际，系统论述归纳了高压汽提塔液体分配系统组装技术。 1 汽提塔结构 高压汽提塔设计的主要作用是浓缩来自尿素合成塔的热敏性的流体。其高压 部分由管箱短节球形封头、人孔盖、液体分配器、汽提管、升气管、管板等组成； 其低压部分由低压壳体、膨胀节、爆破板等组成。汽提塔结构示意图如图 1 所 示。 2 液体分配器系统的结构 为保证高压汽提塔的良好运行，必须在单位时间内向每根高压汽提管输入等 量液体。为此，在每根高压汽提管顶部安装一个液体分配器以保证液体良好分配。 液体分配器有三个孔口，气体离开汽提管通过液体分配器顶部逸出，压降使液体 通过三个孔口分配至汽提管内，保证汽提管顶部形成膜状，为了尽可能减少分布 液体内压差，汽提管入口位于集中位置安装在 C02 入口管上的挡板有助于 CO2 良好地分配到每根汽提管内。本装置高压汽提塔液体分配器系统共有 1480 根液 体分配器，其结构如图 2 所示： 3 安装前的检查 1 ）外观检查 检查过程中液体分配器不能与碳钢接触，液体分配器有油污必须进行脱脂， 灰尘用压缩空气吹净，其外，液体分配器上的小孔要求无毛刺、灰尘、油污、油 脂以及其它一些不规则物；检查聚四氟乙烯环是否完好；检查管端，管端要求无 毛刺、灰尘、油污、油脂以及其它一些不规则物。 2 ）尺寸检查 ( l ）检查分配器头聚四氟乙烯环的尺寸，聚四氟乙烯环的空腔的直径和圆 度应在规定的公差范围内：外径为 33 . 5mm ，上公差为＋ 0 . 05mm ，下公差 为 0 . 00m 处内径为 30 . 5mm ，上公差为 0 . 00mm ，下公差为- 0 . 05mm ; ( 2 ）检查安装聚四氟乙烯环的空腔的直径应在规定的公差范围内：直径为 33 . 4mm ，上公差为＋ 0 . 05mm , 下公差为 0 . 00mm ; ( 3 ）检查分配器上的小孔，小孔直径是否正确（Φ2 . 5 + 0 . 05mm ) ，小 孔位置是否在同一高度并沿 120 °均布； ( 4 ）为了液体分配器和聚四氟乙烯环在突出的管端上能很好的配合，应通 过试组装 30 个分配器来进行验证。 4 液体分配器空气阻力试验 本试验以一定流量的空气（ 2 . 5 ~ 2 . 7m ³ / h ）流过液体分配器，用充水 的 U 形管来测定其压差。如果所有液体分配器实测压差均在同一允许范围内， 试验合格。试验要求每个液体分配器的实测压差不超过平均压差的± 20 ％。试 验程序如下： 1 ）试验装置调试 （1 ）试验装置及流程如图 3 所示： 试验流程为：经过净化的空气或氮气，经减压阀 6 （阀后压力由压力表 5 指 示）和手动控制阀 4 、转子流量计 3 （量程0 ~ 5m³/h ）与试验台 8 的进气 口连接，试验台另一连通口接U 形管压力计 7 （量程O ~ 1000mmH O ) 。 2 （2 ） 试验装置调试 试验装置