干挂石材工程施工方案.docx

干 挂 石 材 工 程 施 工方案 1、 工程概况 工程名称:xxxxxxxxxx 楼外墙石材干挂； 建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxx； 工程地点：xxxxxxxxxxxxxxxx; 本工程由地上 xxx 层，局部 xxx 层组成.结构类型为钢架结构。 2、 编制依据 《建筑工程质量验收统一标准》GB—50300—2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB-50201—2001 《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1、2-2005《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《天然石材统一编号》GB/T17670—2008 《天然花岗石荒料》GB/T204-2001《硅酮建筑密封胶》GB/T14683—2003《石材幕墙接缝用密封胶》JC/T883-2001 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001 3 、施工安排 3.1 工期安排 本工程外墙干挂石材施工周期为 xxxx 天. 实际施工时间依据工程实际进度，作出适当调整，以适应工程总体施工进度. 3。2 人员安排 3。3 机械、设备安排 云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。 3。4 材料安排 材料的质量控制 干挂石材所用材料进场前进行严格检查，并符合设计要求,有质量合格证,石材进场后要进行弯曲强度复试. 石材：按设计图纸要求备料，并按设计要求进行石板外防护处理。要求石材的几何尺寸准确，颜色均匀一致，规格、公差、平度、允许偏差、角度偏差、光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、粘接修补、色调、色线、色斑等，符合国家建材行业标准的要求. 骨架:整个石材幕墙均采用热镀锌挂件安装体系，支撑体系龙骨采用镀锌Q235 钢材,埋件采用 200*150＊8mm 厚钢板、L50＊50*4 厚镀锌角码，主龙骨采用 8＃槽钢，次龙骨采用 5＃角钢，埋件和主龙骨采用焊接连接形式，主龙骨和次龙骨采用焊接形式。钢材选用要符合现行国家标准的规定。所用龙骨的钢材应具有质量证明书或检测报告,并应符合设计要求。若钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的 1/2。 膨胀螺栓:根据荷载大小确定,本工程选用 M12 膨胀螺栓,应有产品质量合格证. 4、 作业条件 (1） 结构验收合格，并准备好现场加工饰面板的水、电源灯。（2) 墙面弹好 50cm 水平线。 （3) 脚手架搭设整改完成，脚手架距墙间隙应满足安全规范要求，同时留出施工操作空间,架子的步高符合施工要求。 （4) 花岗岩进场后应堆放整齐,下垫方木，核对数量、规格。 （5） 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选。 5、 操作工艺 吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→ 打胶和擦缝 5。1 吊垂直、套方找规矩 1)在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线，然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。 2）弹线：按照设计分块大样图,在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。 5.2 龙骨固定和连接 1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽位置弹出纵横向龙骨位置线。2） 埋件:采用后置埋件做法，埋件采用200*150*8mm 厚镀锌钢板埋件，M12 膨胀螺栓固定,埋件位置及数量应符合设计图纸要求. 焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。宜先焊接竖向龙骨,焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求,经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨.水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件螺栓的 12mm, 左右 方向打成椭圆形，以便挂件的左右调整。 经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲打干净。 涂刷防腐材料。焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后在涂刷防锈漆 1～2 遍， 要求均匀涂刷，不得漏刷。 5。3 石板开凿、打孔 将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。弧形槽的有效长度不小于 80mm,在有效长度内槽深不小于 15mm，开槽宽度为6~7mm(不锈钢支撑板厚度不小于 3mm).两挂件的距离一般不应大于 600mm。设计无要求时,短槽距离石材端部的距离不小于石材厚度的 3 倍且不小于 85mm,也不应大于 180mm。 石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成 45°倒角，槽内应光滑、洁净，开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。 5。4 挂件安装 将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽上,同时应将平 垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧.将首层石材逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。 5。5 石板安装 首层石板安装，将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽. 将石板下的槽内抹满云石胶，然后将石板插入，调整石板的左右