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电气配管及管内穿线
施工流程
a。暗管敷设的施工程序为:施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理
e。管内穿线施工程序:施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→ 放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→ 导线包扎→线路检查绝缘摇测
(2)主要施工方法和技术措施1)暗管敷设
a.暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于 15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
b。预制加工:
镀锌钢管管径为 20mm 及以下时,用拗棒弯管;管径为 25mm 及其以上时,使用液压煨弯器.
管子切断:钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜, 管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。
钢管套丝:钢管套丝采用套丝板,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力.
c。测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹
出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。
d.固定盒、箱:先稳定盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板, 将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成.
e。管路连接
镀锌钢管必须用管箍丝扣连接.套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2 扣;塑料管连接应使用配套的管件和粘接剂。
管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时30m; 有一个弯时 20m;有二个弯时 15m;有三个弯时 8m.
管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,.钢管进入盒、箱,管口应用螺母锁紧, 露出锁紧螺母的丝扣 2~3 扣,两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐;塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定。
f.管暗敷设方式:
随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,管子外保护层不小于15mm,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子.往上引管有吊顶时,管上端应煨成 90°弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先固定盒后接短管。
现浇混凝土楼板配管:先确定箱盒位置,根据墙体的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进入盒子的长度要适宜,管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢。
g.暗管敷设完毕后,在自检合格的基础上,应及时通知业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
e.变形缝处理:穿越变形缝的配管应有补偿装置.
f。接地连接:镀锌钢管管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,
接地线应有补偿装置,接头两端应用配套的接地卡,采用 4mm2 的双色铜芯绝缘线作跨接线.
人防配管穿线施工
地下室人防施工应严格按照 97 沪防-562 进行,配管穿越防护单元须作密闭处理,密闭处理应根据各自的情况采用相应的方法。
4)管内穿线
选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作 A、B、C 相线, 黄绿双色线作接地线,兰线作N 线。
穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用 φ2mm 的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有 10~15cm 的余量(在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好).当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
c。清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为: 将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。
d.放线及断线
放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯.
断线:剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为 15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的 1/2;干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。
e。导线与带线的绑扎:
当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,
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