电站发电意外事故分析.pptxVIP

第1页/共11页第四节 失效分析的主要分析方法和主要分析设备四、光学显微镜光学显微镜是一种利用透镜产生光学放大效应的显微镜。由物体入射的光被至少两个光学系统（物镜和目镜）放大。首先物镜产生一个被放大实像，人眼通过作用相当于放大镜的目镜观察这个已经被放大了的实像。一般的光学显微镜有多个可以替换的物镜，这样观察者可以按需要更换放大倍数。 十八世纪，光学显微镜的放大倍率已经提高到了1000倍 直到物理学家发现了放大倍率与分辨率之间的规律，人们才知道光学显微镜的分辨率是有极限的，分辨率的这一极限限制了放大倍率的无限提高，1600倍成了光学显微镜放大倍率的最高极限， 光学显微镜由于受照明光线（可见光）波长的限制，无法分辩出小于0.2μm的图像及显微结构。 第2页/共11页第四节 失效分析的主要分析方法和主要分析设备五、电子显微镜电子显微镜是根据电子光学原理，用电子束和电子透镜代替光束和光学透镜，使物质的细微结构在非常高的放大倍数下成像的仪器。 扫描式电子显微镜的分辨率主要决定于样品表面上电子束的直径。放大倍数是显像管上扫描幅度与样品上扫描幅度之比，可从几十倍连续地变化到几十万倍。扫描电子显微镜的分辨率高，可达3～4nm。 透射电镜有着更高的放大范围（200×～1000000×）。透射式电子显微镜的分辨率约为0.3纳米(人眼的分辨本领约为0.1毫米)。 第3页/共11页第四节 失效分析的主要分析方法和主要分析设备六、X射线衍射仪 X射线衍射仪主要由X射线发生装置、测角仪、记数（记录）装置、控制计算装置组成，具有快速、准确等优点，它是进行晶体结构分析的主要设备。它是利用分析晶体将不同波长的X射线分开。也可以利用硅渗锂探测器与多道分析器把能量不同的X射线光子分别记录下来。 仪器主要功能及其用途：X-射线定性物相分析、X-射线定量物相分析、点阵常数的精确测定、晶体颗粒度和晶格畸变的测定、单晶取向的测定。 在电厂部件事故失效分析中，X射线衍射仪可用来分析：长期运行后钢中碳化物的变化、金属间化合物的析出等；断口腐蚀产物的结构；还看用来测定部件的残余应力。相结构分析、相含量分析、亚晶尺寸分析及微观座力分析、晶胞参数测定。高温相变分析，薄模结构分析等。第4页/共11页第五节 失效分析步骤一、原始情况的调查与技术资料收集二、样品的检查、试验与分析三、结论与反事故措施四、编制报告第5页/共11页第六节 锅炉主要部件的失效一、汽包的失效1、苛性脆化A、苛性脆化的特征 主要发生在中低压锅炉汽包，汽水品质较低；产生裂纹的部位：铆钉和管子胀口处，铆钉孔和胀口的汽包钢板上；腐蚀具有缝隙腐蚀的特征，为阳极溶解型的应力腐蚀；初始裂纹从缝隙处产生，从表面不能看到；初始裂纹具有沿晶和分叉的特点，裂纹的缝隙处没有坚固的腐蚀产物；金属组织未发生变化；断口具有冰糖状花样，为脆断。B、苛性脆化的原因局部的应力超过材料的屈服点，其中有胀管和铆接产生的残余应力、开孔处的边缘应力和热应力；炉水的碱性大，缝隙部位由于炉水杂质的浓缩作用，NaOH的浓度高。C、苛性脆化的防止措施改进汽包结构，把铆接和胀管改为焊接结构，消除缝隙；改善锅炉启停和运行工况，减少热应力；提高汽水品质。第6页/共11页第六节 锅炉主要部件的失效一、汽包的失效2、低周疲劳A、低周疲劳的特征 在启停频繁和工况经常变动的锅炉汽包中易产生疲劳裂纹；容易在给水管孔、下降管孔处产生，且与最大应力方向垂直；在纵焊缝，环焊缝及人孔焊缝处也可能产生；断口宏观形貌具有一般疲劳断口的特征；腐蚀对裂纹的产生和扩展起很大作用。B、低周疲劳的原因 汽包的温差造成的热应力是主要原因，启动停炉的温度变化越快，热应力越大，越容易造成疲劳裂纹；汽包局部区域的应力集中；焊接的缺陷和裂纹往往是低周疲劳裂纹的源点。C、低周疲劳的防止措施 降低热冲击，正常启停；锅炉运行平稳，避免温度和压力大幅度地波动；降低启动次数；改进汽包结构，降低应力集中；采用抗低周疲劳的材料；提高焊接质量。第7页/共11页第六节 锅炉主要部件的失效一、汽包的失效3、应力氧化腐蚀裂纹A、特征在汽包水汽波动区的应力集中部位产生裂纹，如人孔门焊缝；断口不具备疲劳特征；裂纹缝隙处充满坚硬的氧化物，楔形的氧化物附加应力对裂纹扩展起很大作用；在裂纹边缘有脱碳、晶粒细化、晶界孔洞等特征；裂纹尖端和周围有沿晶的氧化裂纹；裂纹发源于焊接缺陷和腐蚀坑处。B、原因 由高压水引起的应力腐蚀断裂；局部的综合应力超过屈服 点；使表面的Fe3O4膜破裂，发生Fe＋4H2O→Fe3O4+8H和 C+4H→CH4反应；内表面的缺陷，在水汽界面波动区，易造成缝隙处的炉水杂质的浓缩。C、防止措施 提高焊接质量；降低焊接处的残余应力；控制启停时的温度变化速度；保证汽包中的汽水品质；保证焊缝表面的平滑，发现焊缝处有尖角腐蚀坑，可修