太平河拖拉管注浆施工方案完整.pdfVIP

整 (完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载） 钻孔压浆地基处理施工方案 一、 工程概况 扬州市生态科技新城太平河拖拉管注浆工程，宽度约 10m,长约 60m；结构层为40 ㎝水稳层加铺 10㎝沥青砼；由于土质为沙土,且地 下水位较高，原板块下长期受地下水浸泡,河堤及路基易松散变形，在 重型车辆通行下，易导致大面积沉降不均，形成塌陷，沥青砼表面开 裂变形，路面积水，河堤决堤.严重影响车辆行车安全及人民生命财产 安全,存在安全隐患.为了改善车辆通行条件，同时为了根本解决路面 根本病害，对管道两侧进行加固压浆补强处理。 二、 施工机械 （1）GXY—1型钻孔机1台 （2）1立方米搅拌筒1个 （3）2P注浆泵机1台 20千瓦发电机组1台 （4）施工车辆2辆 （5）潜水泵2台 （6）QY—10型砼取样机2台 以上机械性能良好，均能满足施工需要。 三、 钻孔压浆所用材料要求 压浆所用材料水泥为P。032.5普通硅酸盐水泥、JK—24早强剂.对 进场材料严格把关，不允许不合格的材料进场。具体措施如下：水泥 根据生产厂家出示的出厂质保书、合格证、水泥品种、生产日期，取 样送权威质检部门检验，合格后方可进场。对不同的水泥进行分类堆 放.早强剂采用的是江苏博特材料生产的JK—24型混凝土快速修补剂， 并具备出厂检测报告，各项指标均符合要求。 四、 钻孔压浆施工工艺流程 布设压浆钻孔 钻机就位 成孔钻进 终空移机 检验 孔深 安置注浆管道 安放钢管 回填石子 配置浆液 压力灌浆 浆液变换 压力灌浆 止浆并取出灌浆器 封 孔 每道工序均有质检员现场检测。 五、钻孔压浆施工工艺 （1）原地面清理 清除施工现场的障碍物及杂物，清理范围能够满足钻机施工要求。 （2）施工放样 对施工断面布设钻孔，用油漆标记（布置如图） ,其总数应与设 计量相符。 （3）施工设备检查 钻孔先采用 QY—10 取样机将表面沥青砼及水泥砼，按已标记好的 尺寸向下钻通直径 10 ㎝ 孔洞;再用 GXY—1 型液压钻机，使用前合金 钻头及螺丝钻头向下取土深度约 2 m; （4）钻孔机就位 钻孔机就位时，钻头必须对准孔位，误差不得大 50mm,调平钻孔 机，使钻孔机垂直度误差不得大 1%。 （5）钻具开孔 （6）螺丝钻头钻孔取土 将螺丝钻头换上，继续钻孔,每钻 0.5m—1.0m将钻杆提升,让螺丝 钻头将土壤提出，直至孔深 8m 停机。 （7）钻孔机移位 钻孔机停机后,立即移至下一个孔位，重复1—3的步骤。 （8）压浆机就位、制备浆液 将压浆机置于压浆位置，起动搅拌机，按配合比先用潜水泵抽取 水 150Kg，再用磅秤秤取250kg水泥、25kgJK—24、0。25kg铝粉放 入锅中进行搅拌，搅拌均匀后放入已准备好的制浆池中继续搅拌（制 浆池上部放一过滤钢丝网，滤去杂质）,待搅拌筒中的浆液全部放入 制 浆筒中时，进行下一筒的搅拌。 （9)压浆 在压管一端装上 1。5米的PVC管，使浆液从桩底向上将孔内水 排出,待水排完后,拧紧压嘴固定丝，对孔壁周边地层进行压浆；在压 浆过程中,首先对边缘的孔进行注浆，待其达到终凝时，再对中间的 孔洞进行注浆，相邻的两排仍用木塞塞紧，整个施工按照平行流水作 业，当压力表达到0。2Mpa并稳压1分钟，即可结束压浆.如遇压浆 量过大或出现窜浆、冒浆等现象时，待初凝一段时间后，继续压浆。 当路面突起或裂缝，路边出现跑浆、冒浆,压力表归零现象时，即换 下一个孔进行压浆。 六、钻孔压浆施工组织 根据实际情况施工按1个作业组配备人员。具体配备如下： 项目负责1人（项目总负责） 机长2人（负责现场施工） 记录